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这种生产工艺以天然气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天然气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的生产不会对
造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。
4） 炉黑生产工艺
气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以
作
，并加入
使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的
范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，
为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。
由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈
的
结构。关于炉黑的碱性pH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其
含量较低。
以更好地反映炭黑粉的性能。随着颜料基团聚集体逐渐分散，颜料的比表面积也增加，吸油率也逐渐增加。但是，如果炭黑的比表面积增加的速度快于被润湿的速度，则粘度将迅速增加。有NNNNNNN774等橡胶用软硬质炭黑。炭黑简介：主要成分是碳，在基本粒子尺寸10-100nm之间，因此具有优良的橡胶补强、着色、导电或抗静电和紫外线吸收功能，是人类开发和应用的纳米级材料。根据生产工艺的不同，色素炭黑的生产方法可分为炉法、接触法和热裂解法。其中色素炭黑的炉法和煤气法生产是主要的，一般的色素炭黑都用他们制取。我们经常也称这种黑粉为炭黑，那什么是炭黑呢？其实炭黑是由含碳的原料，，在不完全燃烧以后产生的产物。一般来说，炭黑的颜色以及它的颗粒大小。（2）着色力：就是我们平时所说的色强度，是将白色或彩色颜料和炭黑混合时，炭黑的着色能力。（3）比表面积：炭黑比表面积是指单位质量或单位体积内炭黑粒子表面积的总和，单位为m2/g。比表面积与粒径一样是炭黑的基本性能之一。（4）DBP吸收值：炭黑的结构可以用DBP吸收值来测量，结构对颜料炭黑应用性有实质性的影响。（5）PH值：pH值和表面官能团数量有关，炉法炭黑表面官能团少，并存在少量的可溶性盐，因此炭黑本身多呈中性或碱性。（6）密度：碳黑的重量，是表示各种型号碳黑所占空间的大小，造粒度对碳黑的分散性有影响。问：什么是炭黑的保质期？答：炭黑在处于储存环境时是不易被分解额，所以保质期也不受限制。只是时间久了。
可以作为再生胶制品的补强剂进行使用，可以改善再生胶制品的拉伸强度、扯断伸长率等，还会影响再生胶的硫化性能，也就是变相的改变了橡胶的质量，所以了解炭黑如何影响改善再生胶制品质量是有很大意义的。炭黑在胶制品的生产中发挥着巨大的作用，可以作为再生胶制品的补强剂进行使用，可以改善再生胶制品的拉伸强度、扯断伸长率等，还会影响再生胶的硫化性能，也就是变相的改变了橡胶的质量，所以了解炭黑如何影响改善再生胶制品质量是有很大意义的。再生胶制品中炭黑用量不断增加，硫化时形成的炭黑凝胶，也会越来越多，这些因被而被降低活性的橡胶分子会明显增多，从而降低再生胶与硫化剂之间的反应能力，延迟硫化。炭黑自身具有很强的吸附作用。
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