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上高加压式密炼机使用说明
加压式密炼机
小型密炼机又叫密闭式炼胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。特点：本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
对于加压式密炼机来说，严禁将冻胶块投入混炼室内。投胶块时不准一次性连续投放，要等前一块搅粹后再投第二块；投料时，防止误将金属物投入密炼室损坏机件；在机器运转过程中，如有生胶挤在砣外，不得用手推拉，升砣后用木棒顶进，以免发生危险。及时放出油雾杯内积水，防止顶栓升降出故障。密炼室温度低时，延长生胶搅拌时间再加压，防止超重皮带打滑；两个捏炼机共用一个压缩机时，如停一个捏炼机，必须将此机气阀门关闭。混炼结束后，混炼室回位，关闭料门，关闭主电源和设施电源(如空压机、吸尘器)关闭水气阀门。清扫粉剂时，手不要伸进密炼室；严禁头部伸进密炼室看胶；机器运转中，密炼机卸料斗前严禁站人15.密炼室回翻时，严禁伸手去拿密炼室内未倒净的胶料；
密炼机采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异。方法有多种，其方法如下:
1、密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，，不容易被烧坏。
2、密炼机配件单头棒电发热管：单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。
保康环保机械厂加压式密炼机，平衡双螺杆密炼机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆密炼机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆密炼机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆密炼机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆密炼机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆密炼机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究。
影响密炼机塑炼作业的要素：
1.转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时辰缩短。
2.温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。可是温度过高会致使橡胶分子过度裂解，致使物理机械性能降低。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会致使生成凝胶。
3.时辰：密炼机塑炼与开炼机塑炼不一样，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时辰的添加而不断增大。因此，拟定炼胶条件首要便是根据可塑度的需要判定恰当的塑炼时辰。
密炼机周检要求：
加压式密炼机只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。高扭矩、高转速目前，世界上双螺杆密炼机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆密炼机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方有独特的优势。产品组合：密炼机+单螺杆SJ系列产品组合：密炼机+平行双螺杆SHJ系列，密炼机的机器优点，直观了解易损件的磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。降低生产成本制造母粒时。
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