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涡流探伤仪是利用导电材料在交变磁场中产生涡流的性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号以表征材料缺陷的仪器。它的优点是：具有多功能、实用性强、高性能。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。实现傻瓜型操作。改变产品生产规格时无需重新调整仪器。

涡流探伤仪是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。

如何判断一台涡流探伤仪的好坏呢？

首先，是涡流探伤仪的检测的准确性。一个好的产品，要能满足客户的一切使用要求，也就是说，客户的适用性是检测产品好与坏的标准。该检测出来的能检测出来，不该检测出来的不能判为不合格，，不然，就会造成产品及资源的浪费，无形中提高了生产成本，降低了企业的利润。一台涡流探伤仪，如果避开准确性，去谈性能、价格或者其他优势，是无源之水无本之木，没有了根基。

其次，是涡流探伤仪的快速反应能力。在保证检测准确性的前提下，一个好的涡流探伤仪，还要有快速的反应能力，要能够跟的上企业高速生产的需要，不能以牺牲生产效率为代价。时间就是金钱，效率就是效益！我们买东西，都想买到物美价廉的东西，这是人之常情。不过，不论是“物美价廉”、还是“性价比”，也都是先要求物美、性能好，才说的上价格问题。涡流探伤的步骤，首先认真核对探伤管子的牌号、规格、支数、炉号、捆号、批号等，确认符合探伤要求。根据探伤管子的外径选择相应的探头和导向套，连接好探头，装在机头相应的位置。涡流探伤利用样管或者待检成品管重复通过机头，转动手柄以此调节机头和两边的传送 轮的同轴度，使管子能顺利通过探头，否则会影响探伤信号。如果是探伤不同规格的管子则需要用相应的对比样管对设备进行校准。

并且不受金属表面的薄绝缘层如阳极化层、油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有专用探头或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。涡流探伤仪可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光报警和音响报警，还可用于金属混料分选。仪器广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀（气门芯）的检测。

涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。在使用穿过式方法进行探伤时，对于不同直径和壁厚的铜和铜合金管，涡流探伤频率的选择亦不一样。一般来说，管径越大，壁厚越厚，使用的频率越低，反之则越高。表1推荐了一些不同直径和壁厚铜管使用的探伤频率，供参考。填充系数的选择一般来说，填充系数η越大，涡流探伤灵敏度越高，但擦伤管子表面的可能性也越大。故佳填充系数η的选择。

贵港轴承圈裂纹检测仪涡流检测仪配件定做管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪 检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流探伤涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关。

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