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产品品牌 戴维斯/斯联达 产品型号 DSN-99/DSN-99S
生产城市 无锡 发货城市 无锡
供货总量 1000 小起订 1
产品单价 30000 计量单位 套
罗定焊点探伤仪德国技术保证更新
涡流探伤仪支持任何涡流：参数，差分，动态（旋转）转换器以及各种阻抗转换器。探伤仪设计用于控制金属产品，碳纤维复合材料，以确定是否存在缺陷，如表面和次表面裂纹，材料的不连续性和均匀性，半成品和各种材料的成品。涡流探伤仪可用于测量奥氏体不锈钢和珍珠岩不锈钢铬镍钢中保护涂层的厚度，表面裂纹的深度，复合材料分层脱粘、有色金属的电导率以及铁素体相的含量。
涡流探伤仪该仪器是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。涡流探伤仪接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤仪需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。
涡流探伤仪能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如阳极化层、油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有专用探头或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。涡流磁场就发生变化，从而引起检测线圈磁场的变化，据此来判断材料有无缺陷的无损检测方法。涡流探伤不仅可以检测铜管内部不连续性缺陷（如裂纹、夹杂物、气孔等），也可用于管材物理性能的测试、几何尺寸测量及不同金属牌号的分选。涡流探伤设备主要由探伤仪器、线圈（探头）、标记装置、编码器等组成，各部分的作用如表1所示。
仪器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光报警和音响报警，还可用于金属混料分选。涡流探伤仪广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀（气门芯）的检测。仪器具有操作简便，性能可靠、耐用，携带方便等特点。涡流探伤仪实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理,从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤仪能同时分析测得信号的幅度与相位,且在显示屏上同时描绘出检测信号的幅度与相位变化,以便正确评定。
涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。内凹坑的话磨了之后会反光。探伤检测出有缺陷的成品管，先测量排除缺陷部分剩下的长度，看能否满足定尺长度，如不满足则作为不合格品。检测完后做好涡流探伤检测记录台账，记录本上记录一捆管子中有多少支报警，报警中有多少支有缺陷。喷标时工作人员也注意一下有无可见的缺陷，上次在喷45.00*2.50管子时发现外表面还有大块的啃伤。
罗定焊点探伤仪德国技术保证更新其大小与分布情况随着频率、导体的传导率、透磁率，试验体的尺寸、形状，线圈的形状、尺寸、电流及与导体的距离，以及外壳的形状不同而变化。板状工件表面如果有裂纹，涡流将迂回离开有裂纹的缺陷区流动（减少了线圈的负载），其结果使磁场变化。这样有无裂纹等损伤引起的导体性质的变化及涡流的分布情况随之而变，，涡流产生的磁力线也跟着变化。
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