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具有超强极性，能够选择性吸附中酸性劣化物及其它非酸性的极性物质、游离金属离子还能够吸附凝胶状磷酸金属盐油泥。因此超极介孔吸附剂不但能迅速降低油的酸值，还能有效提高电阻率和脱除油的颜色，使油的电阻率提高到新油的标准≥×00ω?cm，油的酸值保持在新油的水平≤00mgKOH，同时还能使油的颜色变浅。滤油机中脱水装置采用超强吸水剂吸附脱水，此种吸水剂具有很强的亲水疏油特性，吸水性能稳定、脱水效率高，能维持油中含水量在00ppm左右，运行油的指标是000ppm。所以吸附脱水法能够很好的满足运行脱水的需要。滤油机双级颗粒度过滤，过滤精度高，滤油机功能多样、方便灵活滤油机既可以作为脱水、再生、除颗粒一体机使用。

离心式滤油机油液除水系统中，油液流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油液中分离除去，沉降到集水槽中。然后油液再流过分离滤芯。由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，使油液洁净，无水的油液流出聚结分离器，油液先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。后洁净的油液经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。

通常说没有粘度或粘度降低了，指的是的润滑性能变差了。的润滑性能降低以后，附着性或粘着性也相应变坏，这样就不能形成有足够强度的油膜，也就起不到良好的润滑作用。性能优劣的检验：将沾有的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感觉，可以断定这种还有较好的润滑性能。如有发涩的感觉，可以断定这种已失去了应有的润滑性能。水分将装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，就可说明油中有水分存在。将无水硫酸钢(白色粉末放进装有的试管中。

离心式滤油机变压器绝缘油主要起到绝缘、散热、消弧等作用，变电站变压器有载分接开关在带负荷快速切换时，会产生一定的电弧，将油室内的绝缘油分解出游离碳、氢滤油机气、可燃性烃类气体及微量的金属颗粒等杂质。这些杂质部分悬浮在绝缘油中，影响绝缘油的击穿电压，降低绝缘强度，使绝缘油的绝缘等级降低;另外一部分杂质积附在分接开关绝缘件表面，降低有载分接开关油箱内的密封胶垫等绝缘件的绝缘强度，使得绝缘件在电弧作用下老化，从面导致有载分接开关油室与变压器本体油室连通，有载分接开关油室内的油进入了变压器本体油箱，造成变压器内部故障。同时这些积附在绝缘件表面的金属杂质还将与悬浮在绝缘油中的金属颗粒造成开关三相短路。对于采用复合式分接开关的变压器来说，因为此类开关的切换与分接选择合为一体，处于同一油室，选择部分的绝缘件将会直接受到污油的影响，使得产生故障的情况尤其明显。

高温滤油机和低温滤油机的优缺点比较-双能滤油机滤油机主要用于充油电气设备，对基建安装阶段注入的新或设备大修后更换新进行净化处理，主要去除油中的水分、杂质和氢气、乙、甲烷、乙烷等气体，提高的闪点、耐压值和绝缘强度，并在规定的时间内达到国家标准规定的技术指标，缩短处理时间，提高处理效率。滤油机的净化效率主要取决于和油温。这对需要作深度脱水、脱气处理的超设备用变压器汕至关重要，适当提高油温和降低油黏度，可以加速传质过程，提高净化效率。但油温不宜过高，一般控制在0℃以下，高不超过0CC，，以防油质氧化或引起油中抗氧化剂的挥发损耗。滤油集精密过滤与高效脱水、脱气于一体。净化后油液中颗粒杂质被滤除的程度以NAS级表示。

测试过滤后的油的击穿电压是否达到了标准电压，这个油击穿电压值有专门的测试仪，可以配备一台耐压全自动打印检测仪，方便直观。油的含水量是否超过要求。这个项目的检测一般需要送检油样，但也有专门的微水测试仪可以参考。原油内有的杂质是否全部去除了。就是查油品的过滤精度及油品的颗粒分布情况是否达标。过滤后的油中的含气量有没有达到要求。检查油品是否还含有氢气、CO2之类有害气体存在。过滤的损耗是否在接受的范围内。检测油品的介质损耗是否达到要求，看变压器油经过处理后，品质是否受损。过滤后的油的酸碱性必须和原油保持一致，测试ph值，如果不达标，则必须单独再用独立的再生装置深层次净化。过滤后的油比原始的油顺滑了多少，颗粒度降低了多少。看油品的化学添加剂是否损失，油中的杂质是否已经清理干净了。

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