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（二） 安装前的准备工作
用户在收到设备后，打开随设备发运的所有包装箱，按照箱内的包装清单检查所有零部件是否完整，若有损坏或缺失，应及时与我们联系以便更换或派人加以解决。
安装前检查基础各位置尺寸是否与图纸要求的尺寸一致，若检查无误后就可进行设备安装了。设备安装时用户应配备一台吊车，其起吊吨位应以能安全吊起一件秤体台面的重量为准（一般情况下起吊吨位应在10吨以上）。
安装前所应准备的设备及工具：
a．起重安装设备，其起吊吨位按一节秤体重量选择。
b. 卷尺、水平仪、水平尺、轨道卡尺。
c．千斤顶及承重垫方。
d．活动扳手、手锤等钳工常用工具。
e．万用表、电烙铁等电工常用工具。
（三） 设备的安装
首先按图纸要求的传感器位置尺寸将传感器和底板安装到预埋件上，调整好各传感器底板的水平与相互间的定位尺寸，然后把机械秤台吊装到相对位置上。安装顺序是先吊起装有4块传感器上垫板和压头的两节秤体分别安装到靠近基础两端的地方与传感器连接，再吊起没有安装传感器垫板的秤体安装到中间位置与两侧的秤体连接到一起；所有秤体就位后，检查各秤体搭接处是否完全就位，搭接面是否一致，若达不到要求一定要调整合适符合要求后方可进行下一步工作。按照基础的中心线位置调整秤体两端与基础防爬架之间的间隙，其间隙应保持为10mm~15mm之间。检查各称重传感器，调整传感器受力点使其与秤体接触面垂直、对中、无间隙，所有传感器在同一平面内，承载力要均衡，若传感器接触面有虚点一定要用垫片垫实。调整秤体的限位装置，使限位装置与秤体主梁接触面垂直且水平，限位拉环拉紧程度适中；若是采用冲顶式限位装置，其限位间隙调整在2~3mm左右。秤体安装好后，开始安装称量轨和防爬轨（安装前用户须按厂家提供的图纸要求，将称量轨和防爬轨加工好），安装称量轨和防爬轨时要保证两者的间隙在5～15mm之间，防爬轨应高于称量轨，高差、错牙应小于2mm，轨距1435mm，称量轨和防爬轨的端头不得用火焰切割。设备的机械部分安装好后还要特别注意将接地装置与基础中的接地极连接好，接地电阻要小于4Ω。
机械秤台部分安装调整好后，把传感器电缆线通过管路引到汇总处，将每组传感器电缆线按编号接到接线盒内的接线端子上；再准备一根六芯电缆线，一端接在接线盒内的并联汇总接线端子上，另一端通过预先埋设好的保护管通入仪表控制室内与称重控制显示仪表连线。通常称重传感器电缆线都是有色标的，在与接线盒接线端子连接时可按照称重传感器电缆线色标与接线端子上的标示连接，通常传感器电缆线的红色线代表电源正、可接到接线端子的E+上，黑色线代表电源负、可接到接线端子的E-上，绿色线代表信号正、可接到接线端子的S+上，白色线代表信号负、可接到接线端子的S-上，屏蔽线可接到接线端子的GND上（实际安装时很多称重传感器电缆线的色标可能不是按照这个规律编排的，若是这样则可按称重传感器合格证上标注的色标接线）。这样一台静态电子轨道衡的电气仪表部分就安装好了。从新检查一遍机械部分和电气仪表部分的安装，若无异常情况就可与电源连接开始设备的调试了。静态电子轨道衡所需的电源系统为：220伏、50赫兹、500伏安的交流单相三线制照明电，，接地端必须真正接地（接地电阻小于4欧姆）并将接地端引到供电的电源插座上。有雷电地区的用户，必须有避雷措施，必要时可设置避雷设备。
只有掌握了管理的规律，获得好的执行力的提升，管理才能容易见到效果。如果找不到方法，执行起来就会十分困难，且没有效果。就企业管理中的实践和中小企业管理中存在的问题现象，也来谈谈企业管理的“复杂化”与“简单化”。企业管理的“复杂化”现象在当前的不少企业中，管理制度虽然日趋完善和丰富，但员工在工作中依然经常会无所适从。企业职能管理人员虽然终日忙于各项事务，但很多人搞不清楚自己做这些工作的目的到底是什么？虽然对一个员工的考核罗列了多项指标，但员工仍然感到自己的工作没有被合理的衡量和肯定，虽然在待遇留人上下了不少功夫，但依然留不住想走的员工。这些现象的出现，实质上是这时候的企业已经患上了“复杂管理综合症”。
对其进行不断的修订，不断的增加内容，并寄希望于企业的绩效考核能够全面科学的评价企业人员的工作，通过分配机制与员工绩效的恰当考核，以对应提高员工的公平感和满意度。（3）很多管理人员热衷制定制度，把制度当成争夺利益，逃避责任的工具。不单是企业的，各级管理人员都会热衷于编订制度。一方面，由于企业的制度管理不够完善，很多制度都是相关部门编订，企业签字批准执行，很多部门于是开始编订一些对本门有利的制度，然后想方设法让其通过，然后“照章办事”。造成企业出现很多由不同部门制定，其内容相互的制度，造成很多扯皮现象；另一方面，企业经营过程现的实际问题五花八门，制度纵然是写的再具体，也不可能全部都能预见到。在遇到实际问题。
要重点进行点检维护，并要把点检周期、检查项目、考核办法等环节考虑周全，对实施情况要进行跟踪验证，以保证称重设备始终处于稳定运行和良好受控状态，为企业生产提供可靠的计量数据。2．对称重设备的点检维护工作分日常点检、日常维护和定期巡检、定期维护检修。（1）日常点检和日常维护。此项工作主要由设备操作人员进行。操作人员每天使用称重设备前，先要进行外观检查，看外观是否符合要求，检查空量程时零光标是否有显示，并要始终保持称重衡器的显示部分、网络计算机等的干净清洁。（2）定期巡检和定期维护检修。此项工作主要是指电气专业维修人员和专业技术人员对设备的检查维护。专业维护人员除对称重设备要进行外观检查外，还要对设备内部线路进行检查。
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