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HMC型脉冲单机除尘器是一种小型袋式除尘器，，采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行 可靠的优点。
HMC型脉冲单机除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
HMC型脉冲单机除尘器是我们公司消化吸收了高科技的又对产品进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期 滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器的工作原理：
工作时是由进气口进入灰斗或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期 滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿 粉加工等行业中有广泛的用途。
一般情况下布袋除尘器的尺寸与处理风量成正比。那么该如何设计呢？风量单位用m3/min、m3/h表示，但要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果布袋除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的布袋除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计袋式。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转。
目前时兴的脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹各部件在瞬间释放压缩空气，同时诱导数倍的二次空气高速反向射入除尘布袋内，使除尘布袋剧烈膨胀，依靠气体冲击振动和短时反向气流而抖落灰尘的袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器是一种效果很好的除尘净化设备，使用这种脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处量大、除尘布袋寿命长、维修工作量小、没有复杂技术要求等优点；但需要压缩空气，当供给的压缩空气压力不够需求时，清灰效果会大大降低。由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以多数粉尘收集净化采用脉冲喷吹袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器具有多种结构形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。喷吹气源压为低于0.25MPa者为低压喷吹；
如阻力不断上升，超过1470Pa，说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰间隔时间太短，都要进行调整(注:清灰间隔时间短不能小于15s)，直到阻力在1000～1470Pa之间稳定变化时，才算合适。布袋式除尘器要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，可确保除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
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