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遂溪县破桩头的机械产品特征
在桩基施工中,为了保证桩头质量,一般桩都要高出桩顶标高,例如灌注桩:因为在灌注混凝土时,桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度(通常称为浮浆),根据经验,灌注时候要超灌一定高度,建筑桩基技术规范中规定的一般为0.5米,根据经验可以调整。那么当混凝土凝固以后,就要将超灌部分凿除,将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来,进行桩基检测合格后,进行上部桩基或承台的施工。
目前国内“破桩头”的方法有4种:人工破桩头、破碎锤破桩头、链式截桩机,定容式截桩机破桩头,其中破碎锤破桩头会影响到桩基的承载力,此种方法已禁止使用;人工破桩头效率低下,无法赶得上现代化的高效发展速度,而且环境污染严重,对施工者的健康会造成很严重的;链式截桩机在破碎桩头后不能将产生的碎渣及时清出施工区域,而且一次性能够截取的长度有限;定容式截桩机国外使用较多,每种机器只对应一种规格的桩,适用性较差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种组合式液压截桩机,采用组合式的思路,以一个单体模块为单位,通过不同数量的单体模块组装以适应不同规格的桩。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种组合式液压截桩机,包括围绕竖直轴线周向排布的多个支架,相邻两个所述支架之间可拆装连接,所述支架的下端铰接刀头的中部,,所述支架的上部铰接液压缸的缸筒,所述液压缸的活塞杆铰接所述刀头的上端。
步骤二,在桩头被挖出后,将夹布橡胶管外表面混凝土凿除,将接头处铁丝剪断,将橡胶管拽出,桩身形成一条环状凹槽,凹槽内主筋露出。见图4。步骤三,采用用手持式水钻配50mm钻头在凹槽内钻出3个孔洞,孔洞深度=长度+中间楔块大伸长量,使用常规劈裂,孔洞深度可取40cm。孔洞间夹角控制在90°~120°之间,孔洞保持水平,见图5。步骤四,1台液压油泵配套的3台液压劈裂插入孔洞后同步运行将桩头劈裂,见图6。如果钻出的孔洞直径比所使用的劈裂在大行程时的直径还大,劈裂启动前,用弧形钢板垫片填塞与孔洞间空隙。步骤五,在桩头中上部桩身对称钻孔,钻孔直径钻孔深度20mm,插入钢筋头,钢丝绳挂住钢筋头后将桩头吊出,见图7。
该实施例中,在顶板1上形成气液排出孔5,在底板6上形成主筋孔8和相当于上述切槽9的孔5c。其它构造与前述实施例相同,故其说明从略。上述各实施例中的内圆筒2和外圆筒3的长度可以相同,也可以使内圆筒2短于外圆筒3。另外,虽然各实施例中都在底板6上形成了主筋孔8,但形成在顶板1和底板6上的切槽和孔不限于前述实施例的形式,其形状、数目可自由变更,只要能排出空气和液体,任何形态均可。图11是在上述各实施例的帽A(图中表示其一例)的外圆筒3的靠近下端的外周面上设置接合部20。该实施例中的接合部20,是把螺栓20a拧入设在外圆筒3上的螺纹孔内而安装的。在各螺栓20a上,连接着由金属丝或带子做成的接合线材21(连接部件)的一端。
其中d为桩头钢筋的直径,d的范围为20mm~36mm;所述桩头钢筋上套设有套管;其中,套管下口与桩身顶部平齐,套管的顶部超出桩头钢筋的顶部;所述套管的顶部填塞有填充物,所述填充物封堵在桩头钢筋的顶部上方。优选的,所述套管为PVC套管或者为PE套管或者为PS套管或者为PB套管。优选的,所述套管为PVC套管或者为PE套管或者为PS套管或者为PB套管。优选的,所述套管的顶部超出桩头钢筋的顶部的长度为30mm~50mm。优选的,所述填充物为棉毡或者为棉纤维或者为石棉。优选的,所述桩头混凝土浇筑在套管外,桩头混凝土的顶部超出套管顶部的的长度为100mm~300mm。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
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