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右玉钢筋切断机一体钢筋设备
(1)使用钢筋调直机应遵守以下规定:1)钢筋调直机须安装平稳。料架和槽应平整,并与导向筒、矫直筒中心线和下刀孔对准。电动机须有可靠的零保护。2)根据调直钢筋的直径,选择矫直块和矫直速度。2米以下或直径大于9毫米的钢筋应低速矫直。
请使用热气喷清理槽缝,实现气体,高温吹槽后进行灌缝。灌缝作业。沥青灌缝机施工表面材料太厚:由于刮板在表面厚厚的涂抹一层,而底部材料很浅,这样表面受到车胎碾压的力量很大,而底部材料量少,同样不能满足拉力的作用,导致材料很容易被拉出来。道路路面灌缝机厂家在此建议灌缝时材料稍微低于路面一点,这样车胎就碾不到材料。
3)未固定对直块,未盖好保护罩,不得刺穿钢筋。不要打开保护盖,调整间隙。不要戴手套。4)进料前,应将不直的头切断,在导管前安装1米长的钢管。钢筋须先穿过钢管,然后送入矫直机前端的导孔。插入钢筋时,手须与压辊保持一定距离。5)不允许机械使用工具和物体,以免振动落入体内。6)螺纹钢应顺利放入环架上。当钢丝混乱或钢筋从机架上取下时,
该机可以快速将钢筋调直后按照设置的长度切断,使用时需要我们注意下述事项:接料送料的台面要与切刀下部保持水平,启动机器前,要检查切刀有无裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢靠,确认没有问题后方可开机。启动后先空转两分钟,,检查传动部分和轴承的动转情况,没有异常即可开始加工钢筋。切料时使用切刀的中下部位,将钢筋对准刃口迅速放进去。
须停机加工。7)拉直钢筋应按规格和数量分成小捆。零散的钢筋要及时清理,堆放整齐。(2)使用钢筋切断机时应遵守下列规定:1)操作前,检查机器的刃口是否安装正确,刀片是否有裂纹,刀架螺栓是否紧固,保护罩是否牢固。然后用手拉动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整刀片间隙。正常空操作后进行操作。2)钢筋切割应在矫直后进行,
钢筋不进料:这种情况主要是牵引轮调整不当造成的,将牵引轮向下适当拧紧,并注意转向是否正确。不能自动切断:检查定尺是否没有压紧;检查横刀是否有松动,刀台复位顶簧太紧,导致立刀杆的压簧不能弹起,从而不能进行切断,适当调整或更换较细的复位顶簧。切断一根合格的钢筋后,接着又切断出一根或两根短钢筋。这种情况一般是由于钢筋进料的速度太快。
切割时应将钢筋抓紧。同时切割多根棒材时,总截面积应在规定范围内。3)切割钢筋时,手与刀口的距离不得小于15cm。当断短材料的端小于40cm时,用套筒或夹子或钢筋的短端。严禁用手直接喂料。4)机械运行时,严禁直接用手取出刀口附近的断端和杂物。非操作人员不得停留在钢筋的摆动范围内和靠近刀口的位置。5)机器异常或刀片歪斜时,应立即停机维修。
刀台回不到位造成的,解决方法为将两根刀台复位的横顶簧适当拧紧或放慢进料的速度。钢筋有划痕:这种情况的原因较多,检查调直轮压力是否过大,是否是新机,可能是调直轮和钢筋磨合不够,一般新机器在使用一段后就不会再有划痕。切断钢筋后刀台不复位:应更换两根刀台的滑杆顶簧,并将调直速度放慢,尤其是在切断直径较大的钢筋时。
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