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重庆北温泉定做弯头-首推{重庆山之鹰}弯头加工厂专业生产重庆北温泉定做弯头-首推{重庆山之鹰}弯头加工厂专业生产
重庆山之鹰金属制品有限责任公司坐落于重庆市巴南区立崧路1号2幢。是设计、制造、销售和售后为一体一家现代化公司。
公司下设三个分公司钢管厂拥有4条螺旋钢管机组，直径219-3820mm壁厚5-40mm双面埋弧螺旋钢管，2条直缝钢管机组，直径406-4000mm直缝钢管，产品主要用于石油、天然气、煤气、水蒸气等流体管道输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套等。 保温防腐厂拥有聚氨酯保温管生产线6条，主要生产直埋式钢套钢蒸汽保温管，直埋式聚氨酯泡沫保温管等系列产品。3PE防腐生产线2条，专业生产2PE/3PE防腐钢管，TPEP防腐钢管，钢管外壁环氧煤沥青（一布两油、二布三油、三布五油等）钢管内壁IPN8710饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐。
引进国内先进全自动风管流水线，各类风管异形件均采用激光切割设备，极大地提高了生产效率，产品具有质量好，外观美，安装方便等特点。企业配套完善，技术力量雄厚，拥有一支成熟专业的施工队伍；也可根据用户或设计的需要，加工形成任何断面和壁厚的各种管道。我们秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，崇尚“诚信为本、客户至上”的服务宗旨，竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务！
管件厂拥有4条管件生产线,主要生产各种材质的弯头、三通、异径管 、大小头 、封头、盲板 、法兰、波纹补偿器 、金属软管、支吊架、防水套管等，广泛用于石化、电力、热力 、水利、天然气、化工、造船国家工程提供了合格的产品和售后的服务并获得了良好的荣誉。 公司作为国内知名企业将坚持"市场为向导，人才为根本，服务为宗旨"的企业理念，信守"科技为发展之根，质量为生存之本"管理为效益之源的经营原则，全力打造企业品牌，提升企业专业化经营水平，公司将一如既往秉承"团结、开括、诚信、专业"的企业核心理念，以创新适应市场，以信誉赢得市场，以用户需求为导向，与您携手共创辉煌！
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外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近100年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有70年使用历史，内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别，适应地形能力强，钢管柔韧度强，安装简单，单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半，内壁光滑不结垢，达到食品级要求。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成，钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点，内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。除此之外在制作工艺上也有很大的不同之处，弯头是水暖设备中常用的一种联接用管件，用于管道拐弯处的联接，用来改动管道的方向，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯，下面简明介绍一下弯头与弯管在制作工艺上的差异：弯头相对弯管来说比较短，R=1倍到2倍的是弯头，再大的倍数就叫弯管，冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性竣工还不用二次防腐，但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长，弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出许多，没有做防腐处理的弯管易损坏，但其因为价格便宜，在一些要求不是很高的工程运用非常多。在工业管道中，美标法兰连接的使用十分广泛，这样通常为大口径法兰，在法兰产品的生产中。检验防腐钢管，，对制作完成的保温钢管进行成品的检验，3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录。
弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整。形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用弯头。
比如增大或减少，流速要求变化不大时，均需采用异径管。没有任何污垢，存放时，请存放在通风干燥的室内环境中，切勿存放在室外，确保产品干燥清洁。如流量计、调节阀的接头处，为了与仪表的接头配合，也需采用异径管，异径管有哪些应用焊条使用时应保持干燥。如何对耐磨弯头进一步的保养高压弯头的类型很多。
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以便管内、外壁的涂敷同时进行，TPEP防腐管道是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，该产品于2009年获取国家实用新型专利，2010年获得国家火炬项目，TPEP钢管填补了国内钢管较佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几。涂层厚度为0.038～0.2毫米，为保证涂层与管壁粘结牢固，须对管内壁进行表面处理，70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料。引进的日本的技术，也已经有70年使用历史，内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别，适应地形能力强。安装简单，安全可靠，单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半，内壁光滑不结垢，达到食品级要求，TPEP防腐管道涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔，是钢管防腐基本的方法之一，TPEP防腐管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构，这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等，（1）外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件，（2）内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜，常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。
用于制造高压弯头的材料需要一些特殊的原材料来生产，应严格选择和控制这些原材料，并适当选择原材料，否则，生产的高压弯头将无法保证质量。显微硬度为HV。温度范围为80-85C.浸泡时间取决于溶液，所需颜色不超过25分钟，合金弯头用干净的冷水冲洗，浓度为250g/1升氯酸和2.5g/1升磷酸约10分钟。
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