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宁安磨轧辊砂轮规格型号全
抚顺磨具公司磨轧辊砂轮，公司主导产品为固结磨具，其中陶瓷结合剂砂轮生产规格范围大直径1250mm，厚度400mm，高使用线速度60m/s；树脂结合剂砂轮生产规格范围大直径1250mm，厚度400mm，高使用线速度80m/s。公司牢固树立“以质量求生存，以信誉求发展”的理念，开拓、进取、创新、诚实、守信、勇往直前，持续改进是我们永恒的目标，顾客满意是我们关注的焦点，期望与你们精诚合作来促进我们共同发展。
金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。
对于磨轧辊砂轮而言，金刚石砂轮是坚硬的砂轮。磨削能力非常强悍，但是金刚石砂轮的使用也还是要注意一些事项。以延长金刚石砂轮的使用寿命。砂轮线速度：金属结合剂：10~15*/秒（干磨）②20~35*/秒（湿磨）树脂结合剂：15~30*/秒（干磨）②25~40*/秒（湿磨）2工件线速度：一般为10~15*/分。否则砂轮磨损很快，，3磨削深度：磨削深度要小。而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程为宜。磨料粒度越细，磨削深度应越小，特别是不用冷却液时跟要小一些。这不仅可提高磨削效率和磨削质量，4纵向进给速度：一般为10~15米/分。磨削时应尽量采用冷却液。而且砂轮磨损也较小。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油灯。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧坏工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
抚顺磨具公司磨轧辊砂轮，便于操控。输出稳定，控制精度高，明显降低对操作人员的要求与熟练程度，可以轻松地控制镀层厚度公差范围内。该设备配合后续的电镀植砂工艺，电镀镀层厚度控制准确，产品的一致性好、稳定性高；寿命长、稳定性高；大限度地利用时间，提高产能；人员素质要求低，稍做培训即可上岗生产而在行业内广泛应用。在镀液方面：目前行业内采用的传统的瓦特镀液，也有在瓦特镀液基础上采用的新添加剂，部分厂家采用高钴镀液，有少数厂家采用氨基磺酸镀液，以上镀液各有优劣，每家的技术水平不等造成产品质量不等，这个要根据具体的生产对象来确定。选择一个稳定的电镀配方，在合理的处理周期范围内进行稳定的处理尤为重要。要根据具体的环境和设备采用有针对性的镀液。
在于结合剂的不同，树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂，而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺，他们在性能上的主要区别在于：1、在加工效率方面，由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料，散热性能等方面有自己的优势，所以电镀金刚石砂轮加工效率更高；2、使用寿命方面，电镀砂轮只有一层磨料，所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮；3、加工精度方面，对于工件的表面粗糙度方面的影响，同样粒度的情况下，电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。
磨轧辊砂轮当选择的粒度小，磨粒的直径也小，进刀量范围也就随之缩小。除了一開始對刀的難度提高外，如果因為操作或者機台問題，進刀量突然加大就很容易造成燒傷等問題。也導致上面所說砂輪熱膨脹的現象。再加上CBN砂轮结合剂比一般砂轮更加强固，自锐作用慢，也就会让这种状况更加恶化。解决方案为了避免上述问题，许多操作人员会选择「放慢砂轮转速」，来避免烧到等问题。然而，CBN有微破碎结构，转速太慢并不利于发挥CBN的特性及优势，也会降低研削比，并减少砂轮的寿命。其它解决方法是：将金属内盘，改为其它不会因温度而热膨胀的材质：比如说陶瓷。以解决金属内盘受热膨胀，丧失真圆度的问题。或者也可以选择新式的特殊含有大量气孔的结合剂BK：透过气孔的作用。
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