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兴义美孚DTE22抗磨液压油是什么
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当水进入油泵站中与液压油接触时，由于水分子与水分子之间的相互吸引作用力，使水得以以大团大团的水体悬浮在液压油，再经过油泵站电机的抽动，在液压腔中受到较大的压力挤压；水团迅速的分解成为一个小小的水分子，均匀的分散在液压油分子团的周围，在经过一定的时间的氧化变质，这种情况下液压油就会变白。压油储存、加注过程中不慎进水。统清洗、换油、维修过程中进水。湿的工作环境空气中水分过高。压系统密封不良导致外来水分进入。液压油乳化后，分容易使液压油变稀，破坏油膜强度，降低液压油的润滑性能和防锈性能。常附着在液压元件的表面，使金属表面腐蚀，生成锈斑，不但加剧了液压系统各元器件的磨损，还增加了液压系统的其他金属等固态污染物。
液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或大压力为标志。工作温度是指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。
若长时间未进行下一道工序则需向液压油中加一定的防锈剂，保证切削加工的同时使工件具有一定的耐蚀能力。尤其是夏天温度高湿度大，对液压油的防锈性为考验。较冬天相比，对液压油的防锈时间要求更严格，避免工件因湿度大等影响切削质量。液压油现已在切削机加工中心被广泛应用。对于加工中心来说，需要液压油具有一定的优良性如防锈、冷却、润滑、清洗等，尤其是金属切削加工过程中，工件要与环境介质及液压油组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀且切削加工后的工件还需暂时存放则需要使用的液压油产品具有较好的防锈性能以提高工件的耐蚀能力，可存放一段时间不生锈。夏天温度高湿度大，是考验液压油防锈性的季节，这点是加工中心都知道的。
液压油的泡沫问题直接关系到液压系统能否正常使用，是关键指标，一般来说，液压油的泡沫可能导致：液压系统振动，引起液压系统工作不稳定液压油温度升高，对液压油的使用寿命产生影响一般来说，根据产生的泡沫多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：加入少量的抗泡剂；置换加入少量的新油；在进油口放破泡沫铁丝网对于比较严重的情况，主要措施有：排除污染源。
看是否存在活性物质的污染源；置换液压油。看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小）。当然，液压新油本身的抗泡沫问题也要加以考虑，一般满足国标的就可以了，不要追求小的数据，因为同液压油的抗泡沫问题相比，液压油的空气释放性能更重要。
乳化油是加水变白（的）顾名思义叫乳化油，切削油分为油性的和水性的（水性的也叫液压油），乳化油和液压油都是可以兑水使用的，对于工厂来说，可以节约成本。可用于型材铝、压铸铝、铸铁、碳钢和不锈钢的车、钻、铣、磨床等金属加工工艺的冷却润滑，防锈性好，水质适应性广，可提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命。防锈性能卓越，添加高效防锈添加剂，提供较长时间的黑色金属防锈效果。高润滑性，可用于高速加工（主轴转速18000以上），不粘屑，刀具寿命表现优异。抗氧化性好，采用高品质有色金属抗氧化成分，对铝等有色金属有很好的保护作用。抗泡性优良，科学配方可有效抑制体系泡沫产生，防止泡沫溢出。稳定性好，优良的配方组合。
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