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渭南嘉实多Tribol1100/680齿轮油的作用
湖南湘粤孚化工科技有限公司齿轮油，公司专业提供润滑油的全面解决方案，主要提供工业润滑油，工业润滑脂产品，进口工业润滑油和特种润滑油产品。公司产品在消费者当中享有较高的地位公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司谨遵“诚实守信”的原则，一直以“质量、信誉至上”作为公司的经营理念，与各界人士的广大客户真诚合作，共创更美好的前景。
齿轮油的稠化剂和基础油本身是不会腐蚀金属的，使齿轮油产生腐蚀性的原因很多，主要是由于氧化产生酸性物质所致。一般而言，过多的游离有机酸、碱都会引起腐蚀。腐蚀试验就是检测齿轮油是否对金属有腐蚀作用，测定的方法有好几种，试验条件也各异，但都是在一定温度和试验时问下，通过观察金属片上的变色或产生斑点等现象未判断齿轮油腐蚀性的大小。
齿轮油这是由于齿轮油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发，总的结果使油品粘度增大，残炭量随温度增高而增大。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，特别是在管道、设备内壁生成积炭，影响传热效率，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。齿轮油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等意外发生。此外，齿轮油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小。
所选齿轮油应与其使用目的相适应，对于润滑用的脂须按磨擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基齿轮油；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
对于齿轮油国外近年来采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明齿轮油发生裂解和聚合的程度。粘度：粘度的变化表明齿轮油分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。酸值：酸值的变化表明齿轮油的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。残炭：残炭是运行中的齿轮油经蒸发和裂解后留下的残炭量。
如何根据设备工况来选用齿轮油脂：
1、负荷大，则选粘度大、油性或极压性良好的油；负荷小，则选粘度低的油；冲击较大的场合，也应选粘度大、极压性好的油品。
2、运动速度高选低粘度油，低速部件可选粘度大一些的油，但对加有抗磨添加剂的油品，不必过分强调高粘度。
3、温度分为环境温度和工作温度。环境温度低，选粘度和凝点(或倾点)较低的齿轮油，反之可以高一些；工作温度高，则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的齿轮油，甚至可选用固体润滑剂；温度变化范围大的，要选用粘温特性好(粘度指数高)的齿轮油。
4、环境湿度及与水接触潮湿环境及与水接触较多的工况条件，应选抗乳化性较强、油性和防锈性能较好的齿轮油。
湖南湘粤孚化工科技有限公司齿轮油，可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种齿轮油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在意外原因引起系统泄漏的情况下，齿轮油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是齿轮油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于齿轮油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。在选择齿轮油前，首先应确定适当的加热工艺流程，好委托专业部门做系统设计。考察产品高使用温度的真实性——经专门部门采用热稳定性试验方法确定。
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