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东莞市锐界五金机械有限公司是集数控刀具、机械配件、耐磨零件开发、制造及销售于一体的制造工厂，我们一直致力于研发生产促进生产进步的专用工具。
金刚石刀具加工金属基复合材料的方案：金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有高强度、高模量外，它能耐高温，同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料，可用作飞机涡轮发动机和火发动机热区和超音速飞机的表面材料。金属基复合材料按金属或合金基体不同，可分为铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。
数控刀柄：数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。谈谈各种刀柄的装刀形式：弹簧夹头刀柄主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹，卡簧弹性变形量1mm，夹持范围在直径0.5~32mm。
金刚石刀片公司在哪里
公司有近20年专业生产非标刀具的生产技术人员，专业的设计、精良的设备、精心制作，关键工序采用数控设备生产，确保产品精度及一致性，采用我们的产品可为您节省加工时间、提高产品精度、降低加工成本。
金刚石作为自然界硬的物质，用做刀具车削具有极高的硬度、耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。二、刀具几何设计的选择一般刀具刀口几何应选择刀口锋利、并且坚固的，但考虑刀具加工条件丶粗铣精铣切削等需求情况等因素，精铣切削选择刀口锐利为优先考虑，则粗铣刀口几何以优先考虑坚固耐磨为主要选择。刀具容屑丶排屑与强度丶刚度有密切关系，若切屑堵塞在槽内会造成划伤工件表面或刀口磨耗损坏等，切屑排出好坏直接影响刀具加工效率，刀具螺旋槽大小影响刀具强度和刚度。
三、镀层技术电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。四、热喷涂技术热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
本公司产品主要分为：
一、金刚石及、钨钢切削类产品：成型刀、铰刀、铣刀、车刀、刀片、钻铰刀、钻、铰刀、钨钢丝攻、铣牙刀。
二、微调精镗刀、粗镗刀、组合镗刀、各类刀柄。
三、检测冶具、通止规、耐磨件、机械配件。
产品主要应用于：航空，汽配、摩配、制冷压缩机、液压配件、五金制品等各类机加工行业。
主要生产设备有：日本高精度电加工设备CNC五轴数控磨床、PCD刀具磨床，德国数控磨床、台湾高速加工中心机、日本瑞士进口刀具开槽机及十多台外圆磨、工具磨、二次元等生产及检测设备，钨钢材料采用进口优质合金棒料，PCD、CBN刀具采用元素六和美国GE的PCD.PCBN材料，确保产品品质稳定。
CVD金刚石CVD金刚石是一种高抗磨性的纯金刚石材料，不含结合剂，它是在低压(﹤0.1MPa）下制备的。CVD金刚石主要有CVD薄膜涂层(CD)和CVD厚膜(TFD)两种形式。CD是用CVD（化学气相沈积）工艺，在硬质合金基体（常用K类合金）上沈积一层厚度约10~30μm，由多晶组成的膜状金刚石而成。因基体易于制成复杂形状，故适用于几何形状复杂的刀具，如丝锥、钻头、立铣刀和带断屑槽可转位刀片等。世界CD刀具的产品，如瑞典Sandvik公司的CD1810和美国Kennametal公司的KCD25，主要用于有色金属及非金属材料的高速精密加工，刀具寿命比未涂层的硬质合金刀具提高近十倍甚至数十倍。但CD刀具不适于加工金属一类复合材料，因为复合材料中的硬质颗粒在很短时间内就会将刀具表面一层涂层磨穿，所以尽管CD刀具的价格比同类PCD刀具要低，但由于金刚石薄膜与基体材料间的粘着力较小，于是限制了它的广泛应用。
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