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广东有名气的螺纹铣刀
东莞市锐界五金机械有限公司是集数控刀具、机械配件、耐磨零件开发、制造及销售于一体的制造工厂，我们一直致力于研发生产促进生产进步的专用工具。
如何才能提高加工效率和延长刀具寿命：合理的刀具选型和优化的加工方法，对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要，特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要。一种高品质的难加工材料刀具，必须具备超细晶粒刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。首先，充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的刀具包角对于控制刀尖温度非常有效。对于同时具有内冷却的CNC机床和刀具，应该尽量使用利于降温的内冷却功能，，以便使强有力的高压水流带走大量的切削热，确保加工区域保持在一定的温度范围内。
数控刀柄：数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。谈谈各种刀柄的装刀形式：弹簧夹头刀柄主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹，卡簧弹性变形量1mm，夹持范围在直径0.5~32mm。
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公司有近20年专业生产非标刀具的生产技术人员，专业的设计、精良的设备、精心制作，关键工序采用数控设备生产，确保产品精度及一致性，采用我们的产品可为您节省加工时间、提高产品精度、降低加工成本。
细长杆刀具精度的提高，从来是刀具制造中的难点，其主要原因是由于该类刀具的有效部分比较长、制造时刀具刃口离夹持部分比较远。由于刃口离夹持部分太长，加上刀具夹持夹头有一定的夹持精度在开始磨削之前，刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm～0.0mm采用磨削工艺，磨削力较大，使刀具的弹性变形大，加工过程中会产生许多问题，如刀具槽形不对称，刀具外圆尺寸、刃部参数、形状误差不符合要求，严重时甚至导致刀具被折断。
对机械加工而言，降低生产成本有效的办法是生产率。切削性能(切削速度，单位时间切削量)提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进刀具设计。在加工过程中，刀刃处会出现温度和机械力的骤然变化以及剧烈的化学反应，需要采用更优异的刀具材料和刀具表面涂层。
本公司产品主要分为：
一、金刚石及、钨钢切削类产品：成型刀、铰刀、铣刀、车刀、刀片、钻铰刀、钻、铰刀、钨钢丝攻、铣牙刀。
二、微调精镗刀、粗镗刀、组合镗刀、各类刀柄。
三、检测冶具、通止规、耐磨件、机械配件。
产品主要应用于：航空，汽配、摩配、制冷压缩机、液压配件、五金制品等各类机加工行业。
主要生产设备有：日本高精度电加工设备CNC五轴数控磨床、PCD刀具磨床，德国数控磨床、台湾高速加工中心机、日本瑞士进口刀具开槽机及十多台外圆磨、工具磨、二次元等生产及检测设备，钨钢材料采用进口优质合金棒料，PCD、CBN刀具采用元素六和美国GE的PCD.PCBN材料，确保产品品质稳定。
无论是采用摆线加工、螺旋插补和大进给铣削方式，其目的都是降低切削力、减小切削区温度。摆线切入法可很大限度减小切削区，使得刀具的实际切削包角小，延长刀具每齿的散热时间；螺旋插补使得每齿切削量相对均匀，特别是在拐角处为明显；大进给切削方式，以小的切深、大的进给有效地减小了切削力，使得加工中产生小的切削热，加工区域温度很小。第四，保证加工中断屑，也是控制温升的有效途径。一般在金属加工中大量的切削热产生在切屑上，有效地断屑会使加工中产生的大量切削热被切屑带走。通常情况下，在加工中我们不希望有长的切屑产生。
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