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鑫卡耐夫水暖器材有限公司始创于1997年,是集生产、供应高品质、高性价比管道配件为使命的工业铸造企业。玛钢弯头订购
玛钢铸件生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。通常玛钢铸态组织状态为白口铸铁,偏向于脆性,因此,搬运过程会对其产生影响,为验证搬运过程的影响,卡耐夫将通过冲击试验来模拟搬运过程的冲击作用。
熔炼浇注无铸造缺陷的试样共4个,并分别记录试样熔炼温度,做好对应的试样编号。选取其中2个试样按照现阶段的退火工艺,,进行退火试验。退火过程中做好标记。其中2个试样保留铸态。然后分别将2个退火态试样和2个铸态试样通过线切割机加工成10×10×55mm的冲击试样,(参照GBT 229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法),然后再将准备好的无缺口冲击试样进行摆锤冲击试验,记录试样的冲击功。对比铸态玛钢冲击韧性和热处理后玛钢冲击韧性指标,以此说明搬运过程的影响。
1. 铸态宏观下观察为白口组织,金相组织为莱氏体(白状渗碳体+黑色部分片层珠光体组织),冲击功仅为2J/cm2,该状态下试样基本没有抗冲击性,因此在搬运过程如果经过类似冲击,抛扔等,容易形成裂纹。
2. 退火态试样冲击功平均值为9J/cm2,相比较其他文献的冲击功也较低,未来将通过优化退火工艺及合金成分,进一步提高退火态冲击韧性指标。
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尽管玛钢管件浇铸的工艺温度并不高,大多在1260~1400摄氏度之间。但从获得铁液的观点看,应有较高的熔炼温度。高温熔炼保证了高的出铁温度,Fe、Si、Mn烧损少,炉况稳定,化学成分波动小,高温熔炼,铁液中的S、Q、H、N及夹杂物都会减少,炉料的不良遗传性将会减弱。
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