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这种生产工艺以天然气作原料,槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似,天然气燃烧,发出许多扇形火焰,得到的产品与气黑类似,而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因,,许多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的生产不会对
造成影响,而此气法炭黑工艺仍在运用。
4) 炉黑生产工艺
气黑是在开放大气中生产的,但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火,而是一团大火焰,以
作
,并加入
使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件,可得到所需要之颜料黑。比如:不同条件下,炭黑可达到广阔的
范围,从80 nm到小至15 nm,更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径,气黑和炉黑还是有区别的,主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙,
为40nm。此外,当采用炉黑生产工艺时,可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型,由此可得到高结构或低结构的炭黑。
由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物,然而却发现了前面所提到的呈
的
结构。关于炉黑的碱性pH值,是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土,以及为降低结构而添加的碱性盐。另外,如果此炉黑不再进行氧化后处理,则其
含量较低。
并结合少量的氢和氧,吸附少量的水分。此外还含有少量硫、焦油、灰分等杂质。炭黑中氢的含量一般为0.3%~0.7%,是由芳香族多环化合物缩合不完全剩余下的。其中一部分以烯烃或烷烃的形式结合在晶子层面末端的碳原子上,首先,选择之前,要考虑自己想要用炭黑来达到什么要求。着色、调色、抗紫外线还是导电作用。这些对从业多年的人来说非常简单。但是对炭黑并不了解的人就需要跟炭黑的经验丰富技术工程师进行沟通,共同对物料体系进行技术评价,选择比拟合适的炭黑品种。通常,着色用炭黑选择黑度高、粒径小的炭黑,但是一定要保证炭黑是经过合理的完全的分散,否则会达不到自己的要求。配色用炭黑就需要选择黑度地、粒径大、易分散的炭黑。多种性能可以通过火焰等工艺急性消化进行控制,然后对炭黑的远视集合体进行特殊后处理,增加水溶性碳烟粒子表面活性组分的数量,增加自身分散性能,生产性能优良的水溶性炭黑。水溶性炭黑的适用范围:广泛应用于大部分油墨、色浆、涂料(含水性油墨、水性色浆、水性涂料),因为流动度和色泽都是比较好的,用在在塑料制品上呈蓝相并抗紫外线。高色素炭黑是一种拥有良好的黑度和分散性炭黑材料,它的优点是光泽性、分散性好、着色力强、低吸油性好,并且高色素炭黑还能够融成凝聚体,在凝聚过程中由大量分子链枝凝聚成炭黑。水溶性炭黑在建材制品中得到广泛应用。还常用于水泥高速公路、铁路、桥梁、海底隧道,水泥砖、石棉瓦,屋面材料、水泥建筑板等水泥建筑材料。
凹版印刷油墨必须具有低粘度和的流动性。颜料添加量相对较低。凸版印刷油墨必须具有相当高的粘性和附着性。该油墨必须具有很好的流动性,并且能在相当高的颜料添加量下具有流变性。如果要求高光泽度,则需要使用吸油量较低的颜料。丝网印刷:重要的性能要求为流变性。必须为低粘度,但需防止印刷模糊。可以使用较高结构的颜料黑,并添加气相二氧化硅作为触变剂或增稠剂,以达到这一要求。可使用相对低的颜料黑添加量来获得光密度。颜料黑的选择取决于色相、黑度和光泽度要求。炭黑以元素碳为主要成分,并结合少量的氢和氧,吸附少量的水分。此外还含有少量硫、焦油、灰分等杂质。炭黑中氢的含量一般为0.3%~0.7%,是由芳香族多环化合物缩合不完全剩余下的。
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