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1、PPH管长久的使用寿命--在额定温度压力状况下，可以安全使用50年以上。2、PPH管优秀的耐腐蚀性能--该产品可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。3、PPH管耐热保温节能--该产品的导热系数小，具有有较好的保温性能。4、PPH管可靠的连接性能--该产品热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷作用而断开。5、PPH管良好的施工性能--该产品质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低，能满足复杂的工艺管道。

同时用右手顺时针方向转动焊机右侧的手轮，均匀用力将两个部件顶在刨刀上进行管子或管件切削找平。当切削掉的塑料刨花宽度和管壁厚相同，长度超过管外径周长，即可停止。[注]右手转动焊机手轮进行找平切削时严禁用力过大、过猛。切削压力控制在25公斤，否则会损坏刨刀及电机。要焊接在一起的两个部件必须同时进行切削找平。如果有一侧需要单独切削（端口有角度严重不平），这时可以把刨刀底部的铝制挡块转向不需要切削的一侧。找平后还需要把两个部件再同时进行切削找平。刨刀放置不到位时无法启动。8.移走刨刀，检查两个部件切削后的平整度。再把两个部件对接在一起目测二者之间的大缝隙，只要大缝隙不超过0.5mm，即为合格。否则重复上述操作从新找平。

但通常用于粉料及薄膜废料等情况下。加料方式分为重力加料和强制加料两种形式，重力加料即PPH管材物料加进机筒仅借助于物料的自重。料斗上可安装观察视孔，底部装有活门以便停止加料或调节物料进人螺杆的量。有些还安装干燥或预热装置，，使吹入的热空气通过物料以便在喂给螺杆之前，从物料中除去湿气，或有时是为了提高喂入PPH料的温度。PPH管上的标志应该采用字模压印的方法，标志可使用外径、管壁厚度、长度、重量等参数代替。外径小于等于48.3mm的管子，应该先将标志压模印制在金属标签上，然后再将金属标签固定于管子上。一般标志贴在距离管材两端约457mm~762mm的地方。对于外径大于等于406.3mm的PPH管，应从距离管材两端大于152.3mm处开始贴上标签。

PPH管焊接管中常见缺陷为焊缝缺陷，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等，PPH管避免将带有危险缺陷的管材投入使用，在PPH管中可能存在的缺陷也可采用问样的检测方法进行质量监控。管材中的缺陷大多与管材轴线平行，因此，管材的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波检测为主。在无缝管中也可能存在与PPH管轴线垂直的缺陷，因此必要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。PPH管采用PPH专用材料生产，产品硬度高、刚性好、弹性模量高、耐温高，由于PPH管易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处，PPH管道的连接方式主要有热熔连接及法兰连接，在连接前应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查。

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