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产品品牌 彰武包装机械厂 产品型号 齐全

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包头市瓦楞鞋盒机使用说明

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这时鞋盒机送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下鞋盒机出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好鞋盒机面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免鞋盒机面纸与瓦楞纸鞋盒机时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。裱纸鞋盒就是利用纸的自然张力。

鞋盒机检查各安全门是否关好，打开急停按钮，并复位，按下启动按钮。仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责，其它人不得擅自拆修。鞋盒机在生产过程中检查成型的质量是否达到要求，检查胶缸是否缺胶。关机，按下停止按钮，关闭电源、气源。鞋盒机拥有自动故障诊断功能。纸板自动进料，连贯作业进纸包边。折耳及折入成型一次性完成。采用运动控制器。伺服驱动系统。光电跟踪系统检测运行系统触摸屏人机界面，实施纸盒成型全过程自动化。

鞋盒机是制造的一道工序所采用的其中一种设备，其主要用于单片瓦楞纸板成型的粘合。半自动鞋盒机采用吸风皮带输送方式，可灵活进行移动调整；机上装有压制凹坑装置，可对光滑的纸面纤维进行压坑破坏，使胶水容易渗入搭接舌中，提高的粘合强度；机上先进的尾部双压输技术的应用，可有效地避免压力不均匀现象；独有横收纸设计，使收纸更方便，效率更高；多模式的PLC控制方式，使机器的可靠性更高；半自动鞋盒机操作方便、占地面积小，能自动计数、磨边和涂胶等功能。早使用的裱卡机专用胶大都是来源于天然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的呈现。

吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。如超出应用介刀介去。机器调试完后。先用废纸送行试裱，检查粘合是否牢固，裱纸鞋盒是否到位，裱纸鞋盒是否到位，裱纸鞋盒有无胶水痕迹等。在日常生产中，因鞋盒机面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用鞋盒机鞋盒机时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，鞋盒机后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果鞋盒机面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。

鞋盒机采用光电系统，自动盖盒功能，整机占地面积小，稳定性强。换模采用数控形式，速度快，具备记忆功能。机架笼式设计，整体加工，分组式结合。采用步进驱动系统自动快速调模功能。成型采用盖。底各自成型，纸盒成型更稳定，成品更美观。的装置优点是从当前的手工操作转化为机械操作，大大提高了生产效率，同时也能提高产品质量，保证产品稳定性，以及降低生产成本。自动鞋盒成型机包括传送带、支撑传送带的传送带支架和设置在传送带支架一端的鞋盒固定架，鞋盒机还包括一成型机构、驱动成型结构的传动机构和和支撑传动机构的支架。本发明采用固定架和压块相结合的工艺将鞋盒成型，误差小，速度快，生产效率高。自动鞋盒成型机，生产成本低，配置方便、适用性好，利于鞋盒的自动化生产。

则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及鞋盒不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与鞋盒的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。自动的鞋盒机械精度高，这是生产效率和质量的可靠保证，故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作，这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后，若工厂自己技术条件的限制，不能自行培训生产操作人员的话，应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者，确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。在设备使用的磨合期，机器的生产速度不要开得过快。一般要控制在3000张/小时左右。在设备试生产过程中。

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