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冷挤压已在机械、汽车、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、等工业部门得到较为广泛的应用。温挤压特点及应用范围1.温挤压与冷挤压相比，挤压力大为减少；2.与热挤压相比，加热时的氧化、脱碳都比较少，产品的尺寸精度高，且力学性能基本上接近冷挤压件。温挤压综合体现了冷、热挤压的优点，避免了它们的缺点，因此，正在得到迅速发展。热挤压特点及应用范围热挤压时，由于毛坯加热至一般的时段温度，材料的变形大为降低。因此，它不仅适用于有色金属及其合金铜、低碳钢、中镗钢，而且也可以成形高碳钢、高合金结构钢、不锈钢、工模具钢、耐热钢等。但由于加热时产生氧化、脱碳和热膨胀冷缩大等缺陷，，必会降低产品的尺寸精度和表面质量。所以。

精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称，精度要求和成本各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。以下是获得精密铸造冷挤压与温挤压、热挤压的特点：冷挤压特点及应用范围1.采用冷挤压加工可以降低原材料消耗，材料利用率高达70%~80%。2.在冷挤压中，毛坯金属处于三向压应力状态，有利于提高金属材料的塑性且经挤压后金属材料的晶粒组织更加细小而密实。3.金属流线不被切断加上所产生的加工硬化特性，可使冷挤压件的强度大为提高；4.可以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。

冷作模具钢材与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些。性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲击韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载。

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