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路北DW20-250/100X煤矿支护用单体支柱煤安认证
玻璃钢单压支柱使用过程:
(一)升柱、初撑过程玻璃钢单压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体,挂好锁,操作注液,泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
(二)承载过程玻璃钢单压支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
(三)回柱过程玻璃钢单压支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
摩擦式金属支柱的大量采用,取得了有益的成果。但是,众所周知,它存在着结构上的缺陷,如初撑力低,劳动强度大等,已不能适应机械化采煤和加快循环推进速度的需要,必须进行有系统的支护技术改革。我国在六十年代已开始了液压支柱的研究,经过一度中断后,于七十年代初继续进行研究试制工作,至七十年代末完成了工业性试验,进行了,现已经投入成批生产,并正在有计划的逐步进行回采支护的更新换代工作。近,几年国内的大量实践证明,使用单压支柱有着良好的技术经济效果,适合国情,适应煤矿的具体情况,是进行回采支护第二次技术改革的一个方向。是200多个已经使用过单压支柱的工作面的平均综合技术经济指标。
延长运输皮带扣的寿命作者:济宁裕泽工业设备有限公司:介绍运输皮带扣性能特点:1.连体结构设计,使安装更快捷,更省力,提高工作效率。双排大跨度钢钉的使用使输送带的拉力提高避免破坏输送带骨架。
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