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丰顺自动烫金机专业生产销售
漳平烫印设备厂自动烫金机，公司是一家集烫金机研发、生产、销售、服务为一体的印刷机械生产企业。公司秉乘“质量为先，诚信为本”的经营理念，采用前端技术，研发并生产的烫金机，拥有多项国家专利，“科技创新，精益求精，用户至上”的目标使我们在激烈的市场竞争中能不断推出高品质的产品，满足用户需求。多年来，我公司生产的产品凭借科技含量高，质量优异而畅销全国并出口到欧洲，亚洲，南北美洲等地区，优异的品质，完善的服务使产品深受用户的好评。
烫金机的烫金工艺，在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金机使用的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。
至于自动烫金机也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的自动烫金机网点就称为“一成自动烫金机网点”、覆盖率20％的自动烫金机网点称为“二成自动烫金机网点”另外，覆盖率0％的自动烫金机网点称为“绝网”，覆盖率100％的自动烫金机网点称为“实地”。印刷品的阶调一般划分为三个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的自动烫金机网点覆盖率为10％～30％左右；中间调部分的自动烫金机网点覆盖率为40％～60％左右；暗调部分则为70％～90％。绝网和实地部分是另外划分的。自动烫金机的分色处理研究，分色是一个自动烫金机印刷专业，指的就是将原稿上的各种颜色分解为青（C）红（M）黄（Y）黑（K）四种原色颜色；
工艺是工业生产中必须遵守的制造顺序，不论是在什么行业中，在印刷生产中烫金机的烫金工艺决定这生产的质量和效率，还有企业生产发展，在应用的过程中会碰到很多问题，比如生产中如何提高烫金机的工作效率，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。若是烫金工艺介绍不妥，破坏了电化铝表面光泽性。
漳平烫印设备厂自动烫金机，其效果优良。该设备科广泛应用于烫金各种名片、橡胶、照相、木材、纸张、皮革、塑料、各种食品及硬包装等硬件上的电化铝图案。设备的主要技术参数：其电源：380V；它的三相电线50HZ-60HZ；其耗散功率：它的动力功率1.5KW；它的电热功率5KW；其系统压力：7Mpa10Mpa15Mpa20Mpa；其液压油：46#；抗磨高级液压油45-50升；其行程为80mm-100mm。热转印烫金机的热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，另一种就是热固转印方式。其中升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，然后将印花纸上图案转印到所需的介质上。而使用的热固转印方式指的是用热固油墨（又称热融胶）用丝网印成印花纸后。
烫金机生产工艺介绍失误会造成的问题：
1.薄膜（尤其是亚光膜）会破坏电化铝表面光泽性，不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象物资行情。
2.烫金后因压力作用而凹陷，再加上胶水不易渗透电化铝表层，易造成烫金处OPP与纸张分离而影响产品质量物资行情。正确的工艺是应先覆膜再烫金，选择与OPP相匹配的电化铝中国中部。
自动烫金机并且可将切边，分片，切角，开槽，冲孔及压痕等多道工序合并一次模切成型。该种机械设备的磨切比较准确(误差不超过50丝)，并且边，毛刺，边缘光洁整齐，还没有压扁现象，该仪表是其它类型的磨切机无法取代的设备。由于是采用双向双人操作，输入数值后，并且能够定时自动传送，也可选择手工点动自动传送的方式，因此该操作安全方便，并且没有危险性。用于平台烫金机的模切材料的种类主要有纸箱，彩盒，内盒，小盒，纸箱内隔板，纸张，皮件，橡胶，塑料薄膜，塑料薄片，，绝缘片，标牌等。全自动烫金机的机构特点是：该烫金机的主机传动是采用进流变频器控制，其启动和制动采用进口气动离合器。并且还具有温控模块分区控制，温度设定及显示全部是在显示屏上进行。
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