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固始小型烫金机使用视频
小型烫金机
全自动烫金机的特点是使用平面发热板，并配合硅胶、烫平面、凸字都可以。设备还可调校上下行程、运行速度、烫金温度，设备的走动工作台结构，可以使烫印过程更加安全，使用防腐蚀面漆，可以永久保存不生锈，设备的合理设计，，可在提高烫印质量的基础上，使机身重量大大减轻。烫金机还是烫压各种纸板、皮革、塑料等制品的专用设备，它主要还适用于电化铝烫印到各种纸张上，又可用于模切压痕各种纸箱纸盒，并且各种高级精细的印刷品均可在本机上进行烫印，可以获得富有立体感、精致美观的包装以及装潢制品。
对于小型烫金机来说，墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使气动烫金机上光油印不上去或者产生“花脸”“麻点”等故障。为了解决这个问题，一般在气动烫金机上光油中加入5%的乳酸，经搅拌后即可使用。这种改性后的气动烫金机上光油涂到印刷品上。使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏，就能够使气动烫金机上光油均匀地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。气动烫金机印刷后需上光的产品所使用的气动烫金机印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则气动烫金机印刷品图文就会变色或产生起皱皮等故障。解决方法是在选择气动烫金机印刷用墨时注意须选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨。须选用经久不变色而且光泽良好的油墨。须选择对纸张有良好的粘着性的油墨。为了获得理想的上光效果。
对于烫金机而言，其的具体参数中，烫金压力可以说是很重要的一个，而且是不能忽略的。烫金机的烫金压力，其在数值上，应是合适的，这样才能有好的烫印效果。如果压力过大的话，那么会使衬垫及承印物出现压缩变形，从而出现粘连、糊版等现象问题。但是，压力过小的话，那么介质无法很好转印到烫印物上，进而出现印迹发虚或者是花版等问题。所以，压力要合适，以便能够有好的附着牢固。烫金压力的相关因素，其主要的，是有承印物大小、烫印温度以及介质等，此外还可能会有一些其它因素等。并且，这些因素，应进行综合考虑，而且要能够使它们达到平衡状态，从而来保证好的烫印效果。
漳平烫印设备厂小型烫金机，也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的自动烫金机网点就称为“一成自动烫金机网点”、覆盖率20％的自动烫金机网点称为“二成自动烫金机网点”另外，覆盖率0％的自动烫金机网点称为“绝网”，覆盖率100％的自动烫金机网点称为“实地”。印刷品的阶调一般划分为三个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的自动烫金机网点覆盖率为10％～30％左右；中间调部分的自动烫金机网点覆盖率为40％～60％左右；暗调部分则为70％～90％。绝网和实地部分是另外划分的。自动烫金机的分色处理研究，分色是一个自动烫金机印刷专业，指的就是将原稿上的各种颜色分解为青（C）红（M）黄（Y）黑（K）四种原色颜色；
烫金机打印头，其在使用过程中，肯定是有一些注意事项的，至于其具体内容，据烫金机厂家的介绍，其主要是有：
(1)打印头的发热区域，操作人员不能用手直接接触，以免因高温而被烫到。
(2)对于打印介质，其表面应是平整的，不能有硬物颗粒等，而且，其表面应保持干燥。
(3)在能够保证打印质量的同时，应尽可能减小打印压力，这样比较好。
小型烫金机无论分色方法是采用系统级色彩管理法还是采用Photoshop中的图像转换法都非常方便。在使用各种印刷机、数字打样设备或计算机监控器进行像素图的印刷、打样、输出时，观察（并测量）以上印刷输出设备所复制的像素图颜色差别的主要方法是测量产生中性灰所需要的青、品红和黄的量，印刷上称之为复制系统的灰平衡。如果像素图转换为CMBK模式，那么重新使用不同的输出设备时。像素图就要求调节CMBK像素图的高光、中间调和暗调网点，并改变总的灰平衡和色彩饱和度。为了不影响像素图印刷质量，对像素图中黑色的量要加以改变，但若不修正黑色数据而印刷像素图，则会产生不良的印刷结果。例如，原来为高质量单张纸印刷机分色的CMBK模式像素图。
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