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产品品牌 嘉和 产品型号 JHGXDF
生产城市 山东德州 发货城市 宁津
供货总量 99999 小起订 1
产品单价 100 计量单位 件
尖草坪#铸造用阿尔法淀粉玉米预糊化淀粉工业淀粉厂家预糊化淀粉基本特性
预糊化淀粉经磨细、过筛后呈细颗粒状，因工艺不同，颗粒形状存在差别。将样品悬于甘油中，用显微镜观察、滚筒干燥法的产品为透明薄片状，有如破碎的玻璃片；喷雾干燥法产品为空心球状。
预糊化淀粉的复水性受粒度的影响。粒度细的产品溶于水生成的糊，具有较高冷黏度，较低热黏度，表面光泽也好，但是复水太快，易凝块，中间颗粒不易与水接触，分散困难。粒度粗产品溶于冷水速度较慢，没有这种凝块困难，生成的糊的冷黏度较低，热黏度较高。
它反映两者的总的粘滞作用，是“总粘度”的意思。动切力与塑性粘度之比，反映了钻井液结构强度与塑性粘度的比例关系。动塑比大，流动过水断面较平缓，剪切稀释能力强，但流动阻力大，泵压高。理想值：=0.36~0.48。表示流体在一定流速范围内的非性程度。n＜1，假塑性流体，n＞1，膨胀型流体，随剪切速率增加而变稠。n值影响钻井液的携岩效果和剪切稀释特性。为流体在1s－1流速梯度下的粘度。k值越大，粘度越大。初切力（10s切力）：将钻井液在600r／min下搅拌10s，静置10s后测得3r／min下的表盘读数，该读数乘以0．511即得初切力(Pa)。终切力（10min切力）：将钻井液在600r／min下搅拌10s。
型煤粘合剂具有较好的可塑性，降低煤料的弹性，改善成型性；造气型煤（球）掺用型煤粘合剂，完全能满足合成氨造气需要，产气率与块煤基本相同；打破传统的燃烧方式，可使型煤形成从外往里，从里往外同时燃烧，提高型煤燃烧率和产气率；有机物含量高，添加量小，有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍。
预糊化淀粉溶于冷水成糊，其性质与新加热原淀粉而得的糊比较，增稠性和凝性有所降低。这是由于湿糊薄层在干燥过程中发生凝沉的缘故。
用刮刀刮下，粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化。单滚筒式的热效率低生产能力小。喷雾法：在连续式喷射蒸煮器中，用高压蒸汽同淀混合使之糊化，然后喷雾快速干燥制成预糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用喷雾干燥法，且这种制法成本较高，一般很少采用。挤压法：这是采用螺旋挤压膨化机，根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥。
将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥，可得易分散于凉水的无定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。原料配方：马铃薯淀粉。其工艺过程为，首先将小麦淀粉与去离子水混合搅拌，调浆浓度约40%，保持温度为30-40℃。滚筒内通蒸汽加热至大约160℃，用泵将淀粉送入滚筒表面上，形成一层薄膜立即糊化，并快速脱水干燥（水分约为5%）。已干燥好的薄膜经刮刀取下落入粗破碎装置，再输送至微破碎机后即得产品。滚筒法具有生产连续、操作简便、能耗低、热效率高、产品干燥质量稳定、适应范围广、供热介质简便等特点。但此种加工方法使得颗粒破裂，，产品有很大的缺陷，包括窄的峰值黏度范围，非完整性颗粒，不能承受使用过程中的煎切力及酸和碱的影响。弹性、流动性和稳定性较差等。
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