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柱塞泵和隔膜泵有什么区别？隔膜泵的压力比一般为1，而柱塞泵的压力可以达到1，隔膜泵适用于常规喷涂，柱塞泵使用于大型高压喷涂。隔膜泵：隔膜泵（Diaphragmpump或Membranepump），又称为气动隔膜泵（pneumaticdiaphragmpump）或气动双隔膜泵（AirOperatedDoubleDiaphragmPump）。往复泵的一种，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和活柱存在的区域。这样，活柱不与输送的液体接触。活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经球形活门和排出。隔膜泵内与被输送液体接触的部件就是球形活门。这易于制成不受液体侵害的形式。在工业生产中，隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。

KOMPASS康百世液压泵特性：1、压力平衡型构造，轴负荷小，寿命长。2、构造简单，容易保养。3、特殊结构的压力环，可使用低燃性的液压油，且噪音小。4、内部零件更换容易。5、应用广泛，适用于磨床、压床、压铸机、橡胶机、工业母机等。尤其适用于高低压回

V系列变量柱塞泵的部分型号：

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V23A4R

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V50A4R

V70A4R

V15B4R

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可改变泵的转速以消除共振。进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大。而将油封损伤或冲出；(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；

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目前冀东油田采用的注水泵均为柱塞泵，在日常生产过程中，盘根的更换十分频繁，消耗量非常的大，一组盘根只能坚持三天左右，每个注水站每天必须介绍一名员工专门进行注水泵加盘根操作，不但浪费人力，更换盘根造成的材料费也相当惊人。因此对盘根失效的机理进行分析，采取有效的措施，达到降低员工劳动强度，减少材料损耗的目的具有重要的现实意义。通过分析现场盘根的受损情况，可以发现靠近高压水端的2-3个盘根往往在取出后，其表面并未有明显损坏，但是目测可以看出有内径变大现象。以常用的φ38柱塞泵为例：经测量新盘根的规格为φ38*φ58*10，当盘根失效后规格变为φ40*φ58*10，即盘根内径变大了2毫米。靠近盘根压盖一端的3-4个盘根则会出现盘根扭曲、穿孔、碎裂等严重破损现象。

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1、变量柱塞泵PVS08～PVS100压力大小控制反应迅速，结构简单，提升可靠性，故障维修少。2、变量柱塞泵PVS08～PVS100调整机械简单，可获得快速截流特性。3、变量柱塞泵PVS08～PVS100侧向压力平衡滑靴适合用来排出流体。4、变量柱塞泵PVS08～PVS100特殊形状之流体流出口，可降低噪音值。5、变量柱塞泵PVS08～PVS100稳定动作之摇台板，提升各种操控特性。

要定时查看，记载各部件的振幅、频率和噪声。如泵的滚动频率与压力阀的固有频率相一起，将会导致共振，，可改动泵的转速以消除共振。2)管道内液流发作的噪声：进油管道太细、进油滤油器通流才能过小或阻塞、进油管空气、油液豁度过高、油面过低吸油缺乏和高压管道中发作液击等，均会发作噪声。因而，有必要准确设计油箱，准确挑选滤油器、油管和方向阀。6．液压泵过热液压泵过度发热有两个因素，一是机械生热。因为运动外表处于干或半干状况，运动部件相互生热。二是液体生热。高压油经过各种缝隙走漏到低压腔，很多的液压能损失转为热能。所以准确挑选运动部件之间的空隙、油箱容积和冷却器，能够根绝泵的过度发热和油温过高的景象。别的，回油过滤器阻塞构成回油背压过高。

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液压柱塞泵的结构和作用及工作原理

径向柱塞泵工作原基本上类似于轴向柱塞泵，也是利用柱塞的往复直线运动完成吸油与压油过程的(见图3—9)。柱塞径向排列在油缸体中，油缸体由电机带动连同柱塞一起旋转，因面油缸体也称为转子。工作过程中定子和配油轴固定不转，当转子如图示方向旋转时，由于定子和转手存在偏心距f，柱塞经过上半周时向外伸出，油缸体内工作空间增大，液体由油箱经配油轴的吸油孔及吸油口进入工作空间，达到吸油动作；柱塞经过下半周时向里压入，工作空间减小，液体经配油轴的压油口及压油孔压出。

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