内漏故障范围主要包括主、副蒸发器、门框加热管、内藏式冷凝器穿孔泄漏等。
在测试压力时，有许多修理人员为了图省事、怕麻烦，喜欢从压缩机的盲管(工艺管)焊接上压力表，加入干燥空气至0.68MPa压力后，检查外部管道各接头处无泄漏的情况下，以压力表是否下降为依据来确定冰箱是否有内漏。但笔者总结多年的冰箱修理经验，认为这种测试方法不宜采用。 因为压缩机、冷凝器、蒸发器等全部连接在一起试压，气容量很大、管道互通，如果蒸发器或门框加热管某处有微小的穿孔漏气，压力表指针在十天半月内，甚至一个月都没有下降的反映，也无法确认漏在何处。笔者推荐下述方法进行查漏，准确可靠。
首先检查确认冰箱没有外漏的情况下，焊下压缩机连接的低压管(Φ6mm回气管)及高压排气管(Φ5mm)，然后用两块压力表分别焊接在这两根管子上，剪断距过滤器5mm处的毛细管，被剪断的毛细管两端用焊料接堵死。一小时后待焊接处的温度降至与环境温度相等时，用钢笔在压力表玻璃上的表针位置标上小点作为标记，保压观察2～3天(不得少于2天)，一般在环境温度变化不大的情况下，压力应保持不变。如果哪块压力表有微小的下降，可在，下降后的指针位置再打一个点，再继续观察2天，看压力是否继续下降。在一般情况下，若压力下降，这块表肯定有内漏。 若压力下降的是蒸发器部分，则要继续追踪检查。要撬开背板，然后把上下蒸发器分离开，增加一块压力表，继续加压测试，便司碴明足哪个蒸发器泄漏。
若是冷凝器部分的压力下降，还要根据其结构来确定。如果是背挂式结构的，即可确定是门框除露管穿孔。如果是内埋式冷凝器，则要按照分开试压的办法进行试压，此时需增加一块压力表。
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