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基础培训:手工焊接知识 |
基础培训:手工焊接知识
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一个牢固之焊接点要求使用一个上锡良好之、保持良好之烙铁头,温度在焊锡之液化温度之上大约 100°F。烙铁头上之焊锡改善来从烙铁之快速热传导,预热工件。建立良好之流动和熔湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征之焊盘、孔和元件引脚将有助于在 短之时间内形成良好之焊接点。在升高之温度下,时间短是避免对基板之损伤、对焊盘与基板接合之损伤和过多之金属间增长之关键。暴露在焊锡和/或基板之Tg之液化温度之上之重复温度循环中之焊锡点,可能遭受可靠性累积之降级。 好之方法是在少于5秒之时间内完成焊接点, 好是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接之所有必要操作。
工艺过程 一个推荐之手工焊接程序是,快速地把加热和上锡之烙铁头接触带芯锡线(cored wire),然后接触焊接点区域,用熔化之焊锡帮助从烙铁到工件之 初之热传导。然后把锡线移开将要接触焊接表面之烙铁头。有些人推荐首先把烙铁头接触引脚/焊盘;把锡线放在烙铁头与引脚之间,形成热桥;然后快速地把锡线移动到焊接点区域之反面。任何一种方法,如果正确完成,都将给出满意之结果。 这两种技术之目之是要保证引脚和焊盘之温度足够熔化锡线,并形成所要求之金属间之接合。如果在焊接点形成期间,烙铁直接接触和熔化锡线,那么要焊接之表面可能不够热,以提高焊锡流动,形成之焊接点可能不是真正熔湿(wet)到焊盘(pad)、焊接孔(barrel)和引脚(lead)。当工艺过程实施正确之时候,助焊剂将熔化并先于焊锡在将要焊接之表面流动,预先处理表面,因此焊锡将在表面上熔湿和流动,进入缝隙,形成接合。一旦熔湿建立和有充分之焊锡流动形成所希望之焊接点,锡线和随后之烙铁即从焊接点区域移开。 在培训、练习和相对正规之应用之后,这些程序对于有积极性和经验之人员来实行是不太困难之。有些人比其它人更快,更喜欢它,甚至 有经验和 聪明之操作员都会要几天掌握该工艺过程。这个不同来自认为控制之操作。因为这个原因,应该提供给操作员良好之初始训练和定期之更新。这些方面应该包括手工焊接之艺术与构造、控制焊接点形成之因素、和公司机构用于焊接点接受和拒绝之标准。
问题 在产生牢固之、可接受之手工焊接点中之问题通常是使用不适当温度、太大压力、延长据留时间、或者三者一起而产生之。可是,这些问题之根本原因经常与其使用之工具有联系,而不是操作员之技术和积极性。 用技术熟练之、受过培训之、工作尽责之和有积极性之操作员,看看工艺过程中之其它地方,是否手工焊接操作需要改进。一些厚之PWB设计可能要求不同之方法和/或帮助,比如用热板(hotplate)之辅助加热。 另一个更前面之原因可能是可焊性差之元件,通常可以通过元件规格或长途运输处理上之变化来处理。认可和替换一种不同之带芯锡线助焊剂可能是合适之。外部施用之液体助焊剂之使用是另一个短期之替代方法。在这种情况,应该以一个受控之方式使用所要求之 少量。在使用任何液体助焊剂来帮助手工焊接之前,应该通过试验来确认助焊剂与残留物之可容性。如果材料来自同一个制造商,那么可以要到数据资料。如果材料来自不同之制造商,那么通常给使用者带来试验之负担,因为对任何供应商存在太多可能之组合
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本文刊于:2010-2-5 1:23:20 |
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