1. 牛仔布的凹凸压花。2.服装鞋帽的热转印。3. 服装鞋帽的烫金加工。4.硅胶手环的凸字加工。5.TpR 手套,劳保手套加工。是专业对服饰服装、手套、鞋帽、箱包等商标的设备,采用的原材料液体硅胶或者液体PVC,通过滴胶方式滴到。模具上直接将布料覆盖在上面进行加温加压片刻后再来冷却,时间都是自动化,可调,操作简便,设备结构紧凑,采用的是油压式。
得新科技硅胶商标压花植胶机应用:1.成衣棉质T恤商标压花;2.牛仔布料凹凸浮雕压花;3.超纤布料/手套硅胶商标/硅胶热转印;4.硅胶手环凸字热压成型;5.成衣/针织布料/鞋帽的热转印、烫金。PLC控制,操作简单智能,配有全自动冷却系统,自动加热时间控制,自动冷模时间控制,配备自动滑台功能,六个工作头,提高生产效率,产品成品率高,操作方便。 (4)正式工做前,操纵仪器自检法式检测仪器各部门的形态情况。留意仪器正在运转过程中有否异常气息和声音,图像量量能否一般。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。
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pvc植胶手套容易产生气泡,且胶体成型后弹力不足,易断裂,不符合手套使用标准。经过多次实验,不断改变实验参数,终于完成了植胶工艺及方法,充分满足了生产需要。[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种粘接牢度高,外型美观,生产效率高的手套用植胶方法。一种手套植胶方法,其步骤如下:将配制好的硅胶液填入模具中,pvc植胶手套放入真空仓中抽真空,将胶液中空气抽净,然后用胶板将胶液刮平,将多余的胶液刮除;将盛有胶液的模具向下翻转180°,扣到手套手背需植胶的面料上,送入温度下压板115°C、上压板135°C,3.5MPa的植胶压力机中,保持28—32秒,取出,将模具取下,放到表面温度_10°C的冷冻台上。冷却到室温以备下次植胶用。
硅胶凹凸压花,热模压组织紧紧围绕冷模压组织机构,那样合理布局能合理处理因热模压工艺流程時间较长而冷模压组织需等候的状况产生,根据一个冷模压组织相互配合2个乃至是2个之上的热模压组织,便可完成持续工作,合理的提高了生产率。热模压组织中的销钉内安置的加温部件应设为电加热器丝,根据张口嵌设电加热器丝设计方案,做到高效率加温且生产制造应用低成本。而冷模压组织中的第二销钉中的导液安全通道根据设计方案成一定标准的弯曲状,促使该导液安全通道铺满于第二销钉,当需制冷时液體进到该导液安全通道完成销钉快速大规模的制冷减温,做到清除硅胶制品內部地应力,避免其在制冷后形变。在其中本申请办理的操作台的下侧边支撑架部内设立储存空间。
硅胶商标凹凸压花机,大面积布料压花设备,在实际生产作业中,先更具所需的字符或图案制造一块下模板,该下模板的上侧面是与所需字符或图案对应的凹槽,制作时先向该下模板的凹槽内倒入已加热至成流体状态的软质原料,随后在该下模板的上侧面铺设布料,然后上模板与下模板对合一同放入至热模压机构2中,进行热模压工序,待热模压工序完成后将压合有布料的上模板和下模板再一同送入至冷模压机构3中,进行冷模压工序,该两个工序完成便得到该阶段的成品。在本申请中,热模压机构2围绕冷模压机构3设置,这样布局能有效解决因热模压工序时间较长而冷模压机构3需等待的情况发生,通过一个冷模压机构3配合两个甚至是两个以上的热模压机构2,便可实现连续作业。有效的提升了生产效率。
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