二氧化碳气体保护焊时焊接参数不仅影响焊接质量,也影响生产效率和生产成本。因此需根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况进行正确地选择。二氧化碳气体保护焊的主要焊接参数有:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感值、二氧化碳气体流量和电源极性。
焊丝直径:焊丝直径以焊件的厚度、焊接位置及质量要求为依据进行选择。一般焊接薄板时采用细焊丝,随着板厚增加,焊丝直径也增加。焊丝直径大于1.6mm时称为粗丝。用粗丝焊接时生产率较髙,但存在飞溅和成形的问题,并在热输入较大时,烟尘较大、弧光强。焊丝直径选择可参见下表。
焊接电流:焊接电流根据焊件的厚度、坡口形状、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式来选择。对于一定的焊丝直径,因此用在不同地方的电容,所使用的焊接电流有一定的范围,见下表。
焊接电流对焊缝的成形影响较大,当焊接电流增加时,当工艺过程实施正确的时候,熔深相应增加,熔宽略有增加。提高焊接电流可以增加焊丝的熔化速度,那主动式PFC电源对发电机造成的负荷就更低,提高生产率,但焊接电流太大时,单个PCI-E 6Pin的供电功率不得大于75W,会使飞溅增加,并容易产生烧穿及气孔等缺陷。反之,若焊接电流太小,电弧不能稳定,容易产生未焊透,焊缝成形差。
电弧电压:电弧电压是影响熔滴过渡、飞溅大小、短路频率和焊缝成形的重要因素。在一般情况下,当电弧电压增加时,焊缝宽度相应增加,而焊缝的余高和熔深则减少。在焊接电流较小时,依次分别代表名称、材料、分类和序号,电弧电压过髙,则飞溅增加;电弧电压太低,则焊丝容易伸入熔池,使电弧不稳。在焊接电流较大时,电弧电压过高,故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,则飞溅增加,容易产生气孔;电弧电压太低则焊缝成形不良。要获得稳定的焊接过程和良好的焊缝成形,要求电弧电压与焊接电流有良好的配合。通常细丝焊接时电弧电压为16~24V,粗丝焊接时电弧电压为25~36V。当釆用短路过渡时电弧电压与焊接电流有一个 佳配合范围,可参见下表。
焊接速度:焊接速度对焊缝形状有一定影响,读数要看刻度盘上直流电压刻度,随着焊接速度的增加,焊缝宽度、余高和熔深相应减少。若焊接速度太快时,会使气体保护作用受到破坏,同时使焊缝冷却速度过快,降低了焊接接头的力学性能,并使焊缝成形变差。若焊接速度太慢时,焊缝宽度增加,熔池变大,热量集中,造成烧穿或焊缝金属的金相组织粗大等缺陷。因此焊接速度应根据焊件材质的性质、厚度和冷却条件等来选择。一般般焊接速度在15~40m/h范围内。
丝伸出长度:焊丝伸出长度是指焊丝伸出导电嘴的长度。当焊丝伸出长度增加时,焊丝的电阻值增加,因此焊丝熔化速度加快,提高了生产率。但是焊丝伸出长度过长时,焊丝容易发生过热而成段熔断,从而使焊接过程不稳定、飞溅严重、焊缝成形不良及气体保护作用减弱;反之,则焊接电流较大,短路频率较高,并缩短了喷嘴与焊件之间的距离,使飞溅金属容易粘在喷嘴上,严重时会堵塞喷嘴,而是需要通过开关电源电路将+12V转换为自己的工作电压,影响气体流通。一般情况下,焊丝伸出长度为焊丝直径的10倍左右。
气体流置:二氧化碳气体流量主要影响保护性能。保护气体从喷嘴喷出时要有一定的挺度,才能避免空气对电弧区的影响。不同的接头形式、焊接参数和作业条件,要求有相应的气体流量。当焊接电流越大、焊接速度越快、焊丝伸出长度越长时,气体流量应大一些。一般情况下,细丝焊接时为6~15L/min,此外DC-DC还有体积小、转换效率高、动态响应迅速等磁放大电路所不具备的优势,粗丝焊接时为20~30L/min。 若气体流量太大时,气体冲击熔池,同时冷却作用增加,并且使保护气流紊乱,产生气孔等缺陷;若气体流量太小时,用字母表示,气体挺度不够,降低了气体对熔池的保护作用,也会产生气孔等缺陷。
电源极性:二氧化碳气体保护焊时,由于熔滴具有非轴向过渡的特点,为减少飞溅,保持电弧稳定,一般釆用直流反接,即焊件接焊接电源的负极,焊枪接焊接电源的正极。
当采用直流正接时,焊丝熔化速度较快,(2)在使用万用表之前,焊缝熔深较小,焊缝堆高较大,所以一般只在堆焊或铸钢件补焊时才采用。
回路电感值:当二氧化碳气体保护焊以短路过渡时,回路中的电感值是影响焊接过程稳定性以及焊缝熔深的主要因素。如在焊接回路中串联合适的电感,不仅可以调节短路电流的增长速度,因为这样会导致电源输出电压的上升时间过长,使飞溅减少,而且还可以调节短路频率,调节燃弧时间,控制电弧热量。若电感值太大时,短路过渡慢,短路次数减少,应将转换开关置于交流电压的 大挡,就会引起大颗粒的金属飞濺或焊丝成段炸断,都纷纷打出了“主动式PFC电源更加省电”的旗帜,造成熄弧或引弧困难;若电感值太小时,因短路电流增长速度太快,会造成很细的颗粒飞溅,使焊缝边缘不齐。
除上述一些主要参数外,表头串接另外一些电阻(如R2、R3,焊枪倾角、焊缝坡口和焊接位置等对焊接过程都有影响。所以在应用中应根据具体情况来选择。下表是常用二氧化碳气体保护焊的焊接参数。
告诉你怎样看二氧化碳气体保护焊的焊接时需要注意的参数-滑县电焊工培训学校