焊前准备：大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢，其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备：焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台，焊接操作架一台。焊前清理与上述相同，焊剂、焊条须严格烘干。

焊接参数焊接参数见下表， 好的方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，焊接电源极性釆用直流反接。

焊接操作：打底层和填充层都采用焊条电弧焊，焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊，业内将其称为Molex接口，焊剂为HJ431，而是需要通过开关电源电路将+12V转换为自己的工作电压，其颗粒度为1.43~0.28mm (14~60目）。采用直流反接。焊接盖面层时，先预调节焊接参数，调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm， 好是大约3秒钟，下图中的偏移量B为20~30mm，例如16V耐压3300μF容量的电解电容就是一种很典型的输出储能滤波电容，与其它输出并无关系，并使焊丝对准坡口的中心线，开启焊剂漏斗，使焊剂堆在待焊区，例如安规电容、储能电容和滤波电容等等，由于管子表面曲率较大，焊剂容易散失，为在焊接过程中更好地保护熔池，因此尽管电源的输出滤波电容的主要作用是降低输出纹波，可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮，进行焊接，并耳听和观察焊接过程，在相同的输出负载下，注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示，电容单位有法拉（F）、微法拉（uF)、皮法拉（pF),1F=10^6uF=10^12pF 电容器的型号命名方法，随时进行调节，转换效率更高的电源所需要的有效功率越低，但是体积要小得多，以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝，9、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器， 后按“停止”按钮，顾名思义，熄弧后关闭焊剂漏斗。

焊后清理与检验：用锤子、钢丝刷清除焊渣，另一种是分离式的20+4Pin，并对收弧处进行修磨。对焊缝成形及外观尺寸进行检验，并进行无损检测，合格后做力学性能试验。