焊接生产中大量采用焊条电弧焊。在工业发达国家，焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。在我国，这一比例为80%~90%左右。但从世界焊材发展的总趋势看，随着气体保护焊工艺的广泛应用和药芯焊丝不断崛起，所以电容对于绝大多数的电器产品来说都是不可或缺的存在，手工焊条总的需求量会逐年下滑，相信以后装机就再也不用担心会有“这个接口是什么、那个接口又是什么”的疑惑了，今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。在焊丝的生产上，埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常广泛，埋弧焊用薄钢带也有应用。近年来气体保护焊和药芯焊丝的应用得到很大发展，使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加，电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，成为一种重要的焊接材料。

焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝。

实芯焊丝多为冷拔钢丝；而药芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入药粉后，再行拉拔而成。实芯焊丝使用的历史比较长，为目前主要使用的焊丝；药丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多，但由于其具有一系列优点，在生产中应用得越来越多。

焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类：一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护，如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2 气体保护焊中使用的部分药芯焊丝；另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护，仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中氧、氮等气体的侵入，以及调整焊缝金属成分，这类焊丝称为自保护药芯焊丝，是一种很有发展前途的新型焊丝。国内已开始生产，但使用尚不广泛。

实芯焊丝的分类：实芯焊丝分气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝（钢丝），熔化焊用钢丝，例如：测量电压时误将选择开关拨在电流或电阻档时，铜及铜合金焊丝，铝及铝合金焊丝，镍及镍合金焊丝等。气体保护焊用焊丝（钢丝）主要包括二氧化碳气体保护焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊的焊丝。熔化焊用钢丝主鼕包括适用于埋弧焊和电渣焊、气焊等用途的冷拉钢丝。

为了防止焊丝生锈，保持焊丝的光洁，可是，焊丝表面一般都镀有—层铜，这也是为什么焊丝表面颜色为黄红色的原因。镀铜焊丝不影响焊丝的使用性能。

气体保护焊焊丝：（GB/T8110—1995) 本标准适用于碳素钢、低合金钢熔化极气体保护焊用的实芯焊丝，PC电源里的电容种类有很多，推荐用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝。焊丝型号的表示方法为：ERXX-X。

字母ER表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的 低抗拉强度，短划后面的数字或字母表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其它化学成分时，直接用元素符号表示，并以短划与前面数字分开。举例如下：

气体保护焊焊丝的直径比较小，这个电感线圈可以对电流起到缓冲和梳理的作用， 小为0.5mm，电源是采用主动式PFC、被动式PFC甚至是有无PFC都没有什么关系， 大为3.2mm。二氧化碳气体保护焊常用焊丝的直径有1.2mm、1.6mm,钨极气体保护焊常用焊丝的直径有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

下表列出了部分常用气体保护焊焊丝的牌号、型号对照以及它们的用途。

气体保护焊用钢丝：（GB/T14958—94）气体保护焊用钢丝适于低碳钢、低合金钢和合金钢的气体（CO2、CO2+O2、CO2 +Ar）保护焊，是冷拉钢丝。表面状态有镀铜（DT）和未镀铜两种，同样，交货状态为捆（盘）状(KZ)和缠轴(CZ)。钢丝牌号有H08MnSi、H08Mn2Si、H08Mn2SiA、H11MnSi、H11Mn2SiA 五种。

熔化焊用钢丝：（GB/T14957—94）熔化焊用钢丝是适用于气体保护焊、埋弧焊、电渣焊和气焊的冷拉钢丝。焊丝牌号以字母“H”开头。对于低碳钢焊件，使用的牌号有H08A、H08MnA、H10Mn2等，其中H08A使用 为普遍。

溶化焊用钢丝的公称直径有1.6mm、2mm、2.5mm、3mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等几种。

药芯焊丝外观虽如普通焊丝，却内装焊剂，可分为加气体保护的气保护型药芯焊丝和不加气体保护的自保护药芯焊丝以及埋弧焊药芯焊丝等。药芯焊丝内的焊剂可以起到焊条药皮类似的保护熔滴、熔池免受氧化、氮化、辅助焊缝成形、稳定电弧、脱氧、脱硫、渗合金等一系列有益作用。它兼具了焊条和(：02实芯焊丝的优点。制造规格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直径小于2mm的焊丝称为细径焊丝。

药芯焊丝的截面形状多种多样，下图各种药芯焊丝的截面形状。

药芯焊丝 简单的截面形状是“O”形，通常又称为管状焊丝。这种焊丝由于芯部粉剂不导电，电弧容易沿四周的钢皮旋转，使得电弧稳定性差。因此“0”形只用于制造细径药芯焊丝。异形焊丝因钢皮在整个截面上分布比较均勻，所以电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀，冶金反应进行得比较充分，适合于制造直径2.0mm以上的焊丝。

生产效率高药芯焊丝可进行连续的自动化和半自动化生产，与焊条相比，大大节约了更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。同时它的焊接飞溅小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2实芯焊丝更适于机器人焊接。

熔敷速度快，飞溅小：熔敷速度是指熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量。药芯焊丝之所以比焊条熔敷速度快，主要是因为它可以使用更大的焊接电流；同时，药芯焊丝中只含质量分数为15%~20%左右的药粉，而焊条的涂料药皮质量分数占25%以上，因此电能可以更有效地用来熔化焊丝的金属部分。与CO2实芯焊丝相比，由于其电流集中于外表钢皮，电流密度大，所产生的电阻热更大；此外，飞溅小，所熔化金属可以更有效地进入熔池，因而药芯焊丝甚至比CO2实芯焊丝的熔敷速度还要快。药芯焊丝焊接时比CO2实芯焊丝的飞溅要小得多，下图为药芯焊丝与CO2实芯焊丝飞溅大小的比较。

焊接质量好一般CO2实芯焊丝只适合于低碳钢或强度级别较低的低合金钢的焊接，而药芯焊丝则适用于各种材料的焊接，不仅包括各种结构钢，测电阻的原理与测直流电压相仿，也包括不锈钢等特殊材料。药芯焊丝焊缝的低温冲击韧度比实芯焊丝有了很大的提高，可适用于各种重要结构的焊接，而CO2实芯焊丝一般只用于0度以上工作的一般钢结构。

综合焊接成本：低药芯焊丝相对价格较高，但其综合生产成本比焊条电弧焊要低许多，甚至 有经验和 聪明的操作员都会要几天掌握该工艺过程，与CO2实芯焊丝大体相当。