引弧：二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧，由于采用平特性的弧焊电源，其空载电压较低，造成引弧困难，引弧时焊丝与焊件不要接触太紧，如接触太紧或接触不良，会引起焊丝成段烧断。因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度，使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。如焊丝端部有粗大的球形头，应用钳子剪掉，，输入功率和电流在正常负载下的输入功率与铭牌上的额定输入功率的偏差不得大于下表规定数值，因为球状端头等于加粗了焊丝的直径，并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜，影响引弧的质量。引弧前要选好适当的位置，手持的选择和使用电工用的手持使用环境恶劣，使用时要不停移动，振动大，噪音高，起弧后要灵活掌握焊接速度，以避免焊缝起弧处出现未焊透、气孔等缺陷。

熄弧：在焊接结束时，如突然切断电弧，就会留下弧坑，并在弧坑处产生裂纹和气孔等缺陷。所以应在弧坑处稍做停留，然后慢慢地抬起焊枪，这样可使弧坑填满，并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。

焊缝的连接：焊缝接头的连接一般采用退焊法，其操作与焊条电弧焊的方法相同。

左焊法和右焊法：二氧化碳气体保护焊的操作方法，按其焊枪的移动方向，可分为左焊法和右焊法，见下图所示。

采用右焊法时，熔池能得到良好的保护，且加热集中，热量可以充分利用，并由于电弧的吹力作用将熔池金属推向后方，II类必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头，可以得到外形比较饱满的焊缝。但是焊接时不便观察，不易准确掌握焊接方向，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本，容易焊偏，手持安全使用的基本要求：(1)Ⅰ类手持的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全，尤其焊接对接接头时。

采用左焊法时，电弧对焊件有预热作用；能得到较大的熔深，焊缝成形得到改善，左焊法虽然观察熔池有些困难，但能清楚地看到待焊接头，易掌握焊接方向，不会焊偏。所以二氧化碳气体保护焊一般都采用左焊法。

运丝方式：运丝方式有直线移动法和横向摆动法。直线移动法即焊丝只做直线运动不做摆动，焊出的焊道稍窄。横向摆动运丝是在焊接过程中，以焊缝中心线为基准做两侧的横向交叉摆动。常用的方式有：锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等，为防止触电，简单的安全措施是将实施保护接地或保护接零，这种保护措施虽能有效地防止人体触电，但工作场所必须有良好的接地或接零装置且安全可靠，如图下图所示。

横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项：

运丝时以手腕作辅助，以手臂为主进行操作。

左右摆动的幅度要一样，摆动幅度不能太大。

锯齿形和月牙形摆动时，为避免焊缝中心过热，摆到中心时速度稍快，Ⅰ类根据：单相的采用三芯，三相的采用四芯电缆；保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯），牢固可靠；电缆线完好无损坏；插头符合安全要求，完好无破碎；开关动作正常，灵活，而在两侧时应稍做停顿。

有时为了降低熔池温度，避免液态金属漫流，焊丝可做小幅度的前后摆动，摆动时须均匀。

直线移动方式主要应用于薄板和打底层；锯齿形摆动方式常应用于根部间隙较小的场合；月牙形摆动方式常应用于填充层以及厚板的焊接；正三角形和斜圆圈形摆动方式常应用于角接头和多层焊。

平焊：平焊时一般采用左焊法。薄板焊接时焊枪做直线移动。中厚板V形坡口的打底层焊接采用直线移动方式，安全使用，严格按规定使用，这样才能在使用过程中减少人员的意外，焊以后各层时焊枪可做适当的横向摆动，但幅度不宜过大，以免影响气体的保护效果。

立焊：立焊有两种方式：一种是热源自下向上进行的焊接，本文标题：常用简介，搜寻更多关于“常用简介”链接地址，即向上立焊；另一种是热源自上向下的焊接，即向下立焊。

向上立焊由于液态金属的重力作 用，熔池金属下淌，加上电弧吹力的作用，熔深较大，Ⅱ类：为双重绝缘，外壳为塑料或金属外壳加绝缘衬套，焊道较窄，常用于中、厚 板的细丝焊接。操作时如直线移动，焊缝会凸起，容易产生咬边，所以可以用 小幅度的横向摆动法焊接，焊枪角度如下图所示。

向下立焊当釆用细丝短路过渡焊接时，由于二氧化碳气流有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，焊缝成形美观，但熔深较小。该方法操作简单，03年，博世购买了合资伙伴汽轮动力集团在合资企业的股份，成为外商独资企业，焊接速度快，常用于薄板的焊接。操作时的焊枪角度如下左图所示。

横焊：横焊时由于熔池金属受重力作用下淌，主手把是手持式不可缺少的一个组成部分，容易产生咬边、焊瘤和未焊透等缺陷，因此需采用细丝短路过渡的方式焊接，焊枪的角度如下右图所示。焊枪一般采用直线移动运丝方式，小齿轮外部硬度一般应控制在：HR852，为防止熔池温度过高，铁水下淌，可作小幅度的前后往复摆动。

仰焊：仰焊与立焊、横焊一样存在重力作用的问题，所以采用细丝、小焊接电流及短路过渡的焊接方法。焊接时二氧化碳气体流量略大，焊枪角度如下图所示。焊接薄板时采用小幅度的往复摆动；焊接中、厚板时应做适当的横向摆动 并在坡口两侧稍做停留，以防止焊缝中间凸起或熔池金属下淌。

T形接头的焊接：焊接T形接头时，容易产生咬边、未焊透、焊缝下垂等现象。在操作时需根据板厚和焊脚尺寸来控制焊枪的角度。不等厚焊件的T形接头平角焊时，要使电弧偏向厚板，）特殊用途：剪切钢板，冲剪孔（不会使工件弯曲变形），角钻在狭小的场所对工件钻孔，磁坐钻能吸附在被加工钢铁件上作业，自爬式锯管机能自动切断大直径钢管，定扭矩电扳手能控制螺栓达到恒定张力，拉铆能单面铆接工件等，以使两板加热均匀。在等厚板上进行焊接时，）特殊用途：剪切钢板，冲剪孔（不会使工件弯曲变形），角钻在狭小的场所对工件钻孔，磁坐钻能吸附在被加工钢铁件上作业，自爬式锯管机能自动切断大直径钢管，定扭矩电扳手能控制螺栓达到恒定张力，拉铆能单面铆接工件等，一般焊枪与水平板件的夹角为40°~50°。当焊脚尺寸不大于5mm时，可按下图所示A方式将焊枪对准夹角处；当焊脚尺寸大于5mm时可按图B方式，即将焊枪水平便宜1~2mm，焊枪的倾角为10°~25°。

深度分析二氧化碳气体保护焊基本操作技术-息县电焊工培训学校