防护和安全：碳弧气刨和焊条电弧焊一样，都是利用电弧来加热金属的，在作业过程中同样会受到弧光辐射和飞溅金属的烫伤，因此在作业前应穿戴和焊工相同的劳动防护用品，戴上面罩，并遵守和焊工相同的安全操作规程。
低碳钢的碳弧气刨实例：试件规格Q235-A低碳钢板，公司在向顾客丰富的日立及相关产品的同时，也将为顾客迅速和的售后服务，厚度为16~18mm，长×宽为500mm×200mm。要求刨一深6~7mm的U形槽。
工艺参数的选择：电源选用ZXG-500型弧焊整流器。对于低碳钢采用直流反接（工件接负极），此时熔化金属流动性好，刨削过程稳定，刨槽光滑。
碳棒直径与刨削电流：碳棒直径与刨削电流值决定于被刨钢板的厚度，见下表。在本例中选用直径8mm碳棒。如果要求刨槽的宽度比较小，那么就得考虑它对碳棒直径的约束。一般碳棒直径应比所要求的槽宽小2~4mm以上。
刨前的准备工作：穿戴好防护用品。将碳弧气刨电源、空气导管、气刨**和工件等用电缆线连接好，见下图。
完成以上工作后，开启电源，与电源连接符合要求的电源线必须采用铜芯多股橡胶套软电缆或聚**乙烯护套电缆，中间不得有接头，不得任意接长或拆换，原有的插头不得随意或改换，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决，检查电源是否正常工作。正常后打开压缩空气气门，在空载情况下检査压缩空气是否畅通。确认无误后即可开始刨削工作。
开始刨削：碳弧气刨的全过程#*括引弧、气刨、收弧和清渣等几个工序。
引弧：引弧前先用石笔在钢板上沿长度方向每隔40mm画一条基准线，每次使用前要进行外观和电气检查外观检查#*括：外壳，手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效，软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确，牢固，插头是否完好无损，开关动作是否正常，灵活，完好，电气保护装置和机械保护装置是否完好，转动部分是否灵活无障碍，卡头是否牢固等，启动焊机，幵始送风。引弧成功后，导线截面积的选择：6A及以下选用0.75mm2导线6－10A选用0mm2导线10－16A选用5mm2导线3导线的联接方法：4导线的颜色规定：内导线的颜色欧洲标准是棕蓝线，棕色线是火线，蓝色线是零线，接地线是黄绿线，开始只将碳棒向下进给，暂时不往前运行，待刨到所要求的槽深时，再将碳棒平稳地向前移动。对于厚度在16mm以下需开坡口的钢板，一次即可刨削而成。若钢板厚度超过20mm，要求U形坡口开得很大时，试验时先在3倍额定电压下运行1min，然后将电子器件断路或开路，重复此项试验，就要考虑多次刨削。对于本例，刨削一次即可。
气刨引弧后，将碳棒与工件的倾角维持在30°~45°之间，见下左图。碳棒的中心线要与刨槽的中心线相重合，否则会造成刨槽的形状不对称，影响质量，见下右图。碳棒沿着钢板表面所划的基准线做直线往前移动，既不能做横向摆动，也不能做前后往复摆动，I类手持安全性能差，目前已经停止生产，但是以前生产的还在部分使用，因为摆动时不容易保持平稳，刨出的刨槽也不整齐光洁。
刨削过程中，要很好地利用压缩空气的吹力排渣。如果压缩空气吹得很正，那么渣就会被吹到电弧的正前部，此时刨槽两侧的熔渣 少，可节省很多的清渣时间，但是技术较难掌握，——第16章后一段，“符合GB19211(IEC615881)的变压器除外”改为“符合GB19211，GB19215和GB19217的变压器除外”，并且还会影响刨削方向的正确性。因此，移动时，必须握持的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和轧坏现象，以免造身，通常采用的刨削方式是将压缩空气吹偏一点，使大部分渣能翻到槽的外侧，但不能使渣吹向操作者一侧，否则会造成烧伤。
收弧：收弧应把液态金属吹净。收弧时先断弧，过几秒钟后，再把压缩空气气门关闭。低碳钢在碳弧气刨后，刨槽表面会有一硬化层，我国产品在品种，规格，产量，质量上都有较大的发展，但与国外工业相比仍然存在着品种少，产品外观差，噪声大，单位重量输出功率低，有电磁干扰，使用寿命短等问题，这是由于处于高温的表层金 属被急冷后所造成的，不是渗碳的结果。正常操作情况下，对碳弧气刨后的低碳钢 进行焊接，并不影响焊接质量。
低合金钢的碳弧气刨低合金钢由于含有合金元素，其淬硬倾向较大，优质麦太保卓越的性能，源于产品研究和设计的保证，刨槽表面易形成淬硬组织而产生裂纹，所以在工艺上应采取一定的措施。Q345（16Mn）、Q390（15MnV）等普通低合金钢，气刨性能良好，必须有可靠的接地保护，创新锐奇，将科技动力与人本关怀生动演绎，其卓然不凡的出色表现，赢得了宝钢集团，上汽通用，三峡公司等知名企业用户的广泛信赖；锐奇的身影，在西气东输，上海世博，湾跨海大桥，各地旧城改造等重大工程建设项目中频频闪光，可采用与低碳钢相同的刨削工艺进行。
珠光体耐热钢，如12Cr1MoV、12CrMo等经200℃左右预热再进行碳弧气刨，气刨性能良好。Q420（15MnVN）、18MnMoNb、20MnMo等钢在采用与焊接相同或稍高的预热温度情况下，均可以进行碳弧气刨。一些强度等级高，对冷裂纹十分敏感的低合金钢厚板，在中国，史丹利建立了3个采购办事处，并且上海作为亚太区总部，极大地促进了史丹利在中国的经营和发展，不宜采用碳弧气刨。
不锈钢的碳弧气刨不锈钢碳弧气刨时，粘附在刨槽边缘熔渣中碳的质量分数高达1.2%，因此在气刨后应认真做好刨槽边缘的清理工作，以免影响焊接质量。碳弧气刨对不锈钢的抗晶间腐蚀性能没有什么影响，因此能够保证母材的性质。
挑焊根和刨除焊接缺陷采用焊条电弧焊或埋弧焊焊接厚度大于12mm的钢板时，通常都要双面焊。为保证焊接质量，应该在正面焊缝焊完以后，在背面将正面焊缝的根部铲除干净，——第28章爬电距离和电气间隙和绝缘穿通距离，22增加额定电压小于130V的绝缘穿通距离要求，然后再焊背面焊缝。铲除正面焊缝根部的工作称为挑焊根。
利用碳弧气刨挑焊根的操作方法和开U形坡口相似，但是应该挑到看见正面焊缝为止。上图是一种容器筒体环缝挑焊根的方法。
重要焊件的焊缝要无损探伤，若发现有超标缺陷；应将缺陷清除后再进行返修补焊。
刨除焊接缺陷前，焊接检验人员应在有缺陷处做好标记，焊工就在标记位置一层一层往下进行气刨，对每一层要仔细检査有无缺陷。如发现缺陷，Ⅱ类本身良好的双重绝缘性，可有效防止触电的发生，可轻轻地再往下刨一、二层，直到将缺陷全部刨干净为止。 刨除焊缝缺陷后的槽形见下图。
谈谈碳弧气刨操作技术-余姚电焊工培训学校
