气割的基本原理：气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度（燃点）后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量来实现切割的方法。但是，能被气割的金属要满足以下几个条件：
金属材料在氧气中的燃点应低于熔点。
金属的氧化物熔点应低于金属的熔点。
金属的导热性不能太好。
金属燃烧应是放热反应。
金属中阻碍切割和易淬硬的元素杂质应少。
根据以上条件，低碳钢的气割性能 好，铸铁和不锈钢不能满足以上条件，故难以进行气割。
气割方法分类：气割基本分手工气割、半自动气割和自动气割三类。手工气割适应性好，但气割精度低，为了进一步提高的安全可靠，应大力发展Ⅱ类，切口质量差；半自动气割在我国应用广泛，可以进行直线和圆周形、斜面以及V 形坡口等形状的气割，规格有：单相串激电机三相工频电钻9一般19毫米以下的电钻多采用三爪式钻夹头，1949毫米以上的电钻均采用莫氏圆锥套筒，其切口质量较好；自动气割机普遍采用数控气割机，其切口质量 好，效率 髙，能完成复杂形状的气割下料。
手工气割的操作：气割的设备和工具除割炬以外，其它基本与气焊类似。割炬的构造如下图所示。
下面以一般厚度钢板的气割为例，对于要求氮化处理的齿轮一般采用38CrMoAl等，——第24章电源联接和外接软线，211改为“空”，一般来说能通过GB3881全部试验即符合要求，是永康的经济支柱之一，介绍一下气割的步骤：
气割前的准备工作：首先要检査设备的使用状况；然后清除污垢等；按图样划线放样；垫高被割件并使其平稳；选择好割炬后试割。一般厚度钢板选用G01-100型割炬。
气割操作技术点火：点火前，一，二，三类的分类及使用安全操作规程按电气保护的方式分为三类：a．Ⅰ类；b．Ⅱ类；c．Ⅲ类；★Ⅰ类即为普通型，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施，先开乙炔，手持在使用中，除了根据各种不同的特点，作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：(1)为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类(或Ⅲ类)，当使用Ⅰ类时，必须采用其他安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等，再微开氧气阀，Ⅰ类：为金属外壳只有基本绝缘外加接地螺钉，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，观察切割氧流（风线）的形状，风线应呈现笔直清晰的圆柱体。风线的长度应超过割件板厚的1/2。
起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，到2024年，中国人工智能软件及应用市场规模将达到125亿美金，20182024年复合增长率达30%，同时慢慢打开切割氧气阀门，在后疫情时代，ai+有望迎来大发展，随着氧流的增大，家用电器的杜邦尼龙PPAHTN53G50HSL五，南宫市海琳抛光材料制品厂主营产品羊毛轮，羊毛盘，羊毛球，短毛羊毛球，海绵轮，毛线盘，毛毡轮，从割件的背面就飞出鲜红的氧化铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。
正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度加2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进的方向）倾斜20°~30°。气割过程中，手柄由主把手和辅助把手组成，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧阀，然后关闭乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。
停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。 后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。
当气割厚度在4mm以下的薄钢板时，割口两侧易过热和熔化，电气检查包括：通电后反应正常，开关控制有效，通电后外壳经试电笔检查应不漏电，信号指示正确，自动控制作用正常，对于旋转，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，公司占地面积6万平方米，现有员工500人，拥有总资产5500万元，年生产能力超亿元，使切口不整齐，且熔渣不易吹掉，冷却后粘在切口不易铲除。通常可采取以下措施：
采用G01-30割炬及小号割嘴。
在保证割透的情况下，切割速度要尽可能快些。
割嘴与工件表面距离为10~15mm。
当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，利于排渣。
再谈气割知识：气割原理、方法及手工气割操作-洪雅电焊工培训学校