NHCD250V-500A加水蓄电池充电机-高压蓄电池充电机价格-济南能华NHCD系列可调式充电机全自动智能充电机 -可调智能充电机-可调直流充电机-可调全自动充电机-可调蓄电池充电机 -便携式可调智能充电机 -便携式全自动充电机-大功率可调充电机-大功率智能充电机 -大功率可调蓄电池充电机 大功率可调直流充电机 便携式大功率充电机 大功率车载充电机 高压蓄电池充电机 高压电容充电机 直流屏充电机 免维护蓄电池充电机 加水蓄电池充电机 锂电池充电机 电压可调蓄电池充电机特点是充电电压、充电电流LED数字显示,并可空载预置充电电压、充电电流,用户可根据电池的连接及自身电压容量可自由设置充电参数,产品根据蓄电池充电曲线设计,采用高频开关电源技术,整机体积小、重量轻、效率高,确保了长期满负荷运行的稳定、可靠性,符合电磁兼容(EMC)标准。本充电机专门为不同电压、容量的蓄电池组设计,充电状态通过数显表头显示。用户在使用时,根据蓄电池组的电压和容量,可通过数字编码电位器调节充电所需的电压和电流。
本充电机具有过压保护、过流保护、短路保护,过热保护,过充电保护等功能,主要应用于不同电压、容量的蓄电池组充电,如电池的初充电、汽修厂、UPS 厂家及电瓶厂极板的充电。
产品特点
☆ 高频开关电源技术,内置高速单片机控制,精度高、效率高。 ☆ 交流输入电压范围宽,支持220Vac或380Vac输入(也可定制其他电压)。
☆ 4位半高精度数显表头可显示充电电压和充电电流。 ☆ 可空载预置充电电压、充电电流、过压保护值、过流保护值。
☆ 充电电压可0-额定电压值连续可调,采用编码电位器调节飞梭设计。
☆ 充电电流可0-额定电流值连续可调,采用编码电位器调节飞梭设计。
☆ 温控风扇或强制风冷,过热自动保护;输出过压、过流和短路保护。
☆ 充电程式:恒流--恒压--减流。 ☆ LED指示灯显示设备的工作状态。 ☆ 键盘锁定,防止误操作。 ☆ 本地/“一键切换”。(如需见下表)
控制方式一览控制方式 控制信号 开关机 输出取样 备注
PLC模拟信号 0-5V/0-10V/4-20mA 无源触点 0-5V/0-10V/4-20mA 订货须告知控制要求
上位机数字信号 RS232/RS485/CAN 数字指令 数字指令
操作方法
1、先空载启动状态时通过脉冲电位器调节所需充电电压、充电电流、过压保护值、过流保护值; 2、然后待机状态下,接上蓄电池组(注意极性,不能反接); 3、按“启动”按键,启动指示灯亮,LED数码管显示蓄电池电压、充电电流,开始充电; 4、也根据充电需要,在线调节所需的充电电流,设置完毕后按“锁定”防止误操作; 5、充电机以恒流充电,当蓄电池电压达到所设置的充电电压值时转为恒压减流充电(也叫均充电); 6、恒压充电状态下,电流减小到接近0时,表示蓄电池己充满电; 7、关断充电机,不关断也可在线浮充。 操作面板
技术参数
输入市电 110V、220V 或 380V( 三相 )±15%
充电电流 较大100A(数显可调)
充电电压 0-15V可调(数显可调)
工作频率 50/60/400HZ任选
转换效率 ≥90%
显示 电压、电流
显示方式 LED
负载调整率 ≤±0.5% ;
稳压稳流精度 ≤±0.5% ;
纹波系数 ≤0.5%
电压调整率 ≤0.5%
电流调整率 ≤0.5%
冷却方式 强制风冷;
安装方式 车载/移动/固定/便携
工作环境 -10℃~55℃或-20℃~65℃ ,相对湿度小于85 %
海拔高度 不超过2500M
保护方式 具有过压、欠压、过流、过热、缺相、防反接保护功能;
工作方式 长期连续工作
标准充电 10% 的电瓶容量佳
充电模式 采用恒流-恒压充电模式
耐压 初级/次级间 初级/外壳间 次级/外壳间 1500VACVAC 1500VAC
通信方式 具有CAN通讯、RS232、RS485、PLC等接口,根据用户需要选择
充电机充电蓄电池组放电时,系统可以通过人为控制指令开始记录各电池组的放电数据。该数据存储在系统中,供远程传输或本地调用。除通过网络实现系统数据的远程传输和监控外,系统支持在电池室本地的数据显示及状态查询。通过5.7英寸工业触摸屏,可以实现本地的实时数据显示、实时报警状态显示、历史数据查询、历史报警数据查询等。系统能够满足各种充电机充电蓄电池配置的UPS系统的监控要求。系统能够满足由2V,6V,12V等不同单体电压构成的UPS系统充电机充电蓄电池监控的要求。充电机充电蓄电池监测系统与电池连接部分(主要#*括与充电机充电蓄电池有直接电气联系的芯片及连接器等)应采用高可靠性及高耐压器件。由于UPS用充电机充电蓄电池系统属于高压直流系统,本充电机充电蓄电池监控系统充分考虑系统高压的特点,不会因充电机充电蓄电池系统的引入而增加UPS系统风险。并没有想像的那么高,而且随着技术的进一步发展,高频充电机的技术优势日益凸显,而且高频充电机模块化集成度高,效率高,体积小等特点也是当今开关电源的一大优势。将等同于VBE的恒压强加于R1,这样可为整个工作范围内的参考齐纳二极管提供偏置充电机电流补偿。晶体管Q2以较低输入充电机电压提供恒流,而Q1则以较高的输入充电机电压提供恒流。图2显示了充电机电流流经Q1和Q2时的模拟结果。输入充电机电压达到大约50VDC时,Q2将提供恒流。输入充电机电压达到50VDC及以上时,经过Q2的充电机电流将减弱,而经过Q1的充电机电流则呈线性增加。输入充电机电压达到大值375VDC时,则主要由Q1提供恒流。R3用于限制整个充电机电路在输入充电机电压大时的输入充电机电流。非线性充电机电流由于齐纳二极管VR1的非线性活动而上升。输入充电机电压大约为60VDC时,齐纳二极管开始有充电机电压。为满足严格的待机功耗规范要求,一些多路输出充电机被设计为在待机信号为活动状态时断开输出连接。因此,该方法能够准确测量电池极片涂层的绝对电阻值。但是该方法只能表征涂层表面薄层的电阻,对于较厚且存在成分梯度的电池涂层无法全面表征极片电阻值。温度迅速上升(每分钟可升高几个摄氏度)。因此,观察电池温度的变化,即可判断电池是否已经充满。通常采用两只热敏电阻分别检测电池温度和环境温度,当两者温差达到一定值时,即发出停充信号。由于热敏电阻动态响应速度较慢,故不能及时准确地检测到电池的满充状态;(3)电池端电压负增量控制一般而言,当电池充足电后,其端电压将呈现下降趋势,据此可将电池电压出现负增长的时刻作为停充时刻。与温度控制法相比,这种方法响应速度快,此外,电压的负增量与电压的绝对值无关,因此这种停充控制方法可适应具有不同单格电池数的蓄电池组充电。此方法的缺点是一般的检测器灵敏度和可靠性不高。同时,当环境温度较高时,电池充足电后电压的减小并不明显,因而难以控制。分立元件门电路在充电机电源的排版运用中是很被关注的它直接会影响到产品的品质好坏。温度:充电时电池温度、充电机温度、环境温度。故障记录:直流输出侧过电压及欠电压,电池或充电机温度异常;3.智能充电机自动计费功能:充电机预留IC卡接口。
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