甘南电焊工培训学校

西安可雷可水电设备有限公司专注于水电厂自动化元件,自控阀门及控制系统的研发生产配套集成。我们时刻关注水电厂的需求,利用技术为业界提供高可靠,性价比优的产品与快捷服务惠及用户。主营水电站自动化元件、液位计、流量计、压力变送器、油混水控制器、温度传感器、电磁阀球阀蝶阀、测速装置、位移变送器、油冷却器、自动补气装置、机械过速保护装置、排水控制柜、压油装置控制系统、液位集中控制系统、水力量测控制系统、水轮发电机组监测系统、电容式液位开关、压力表、测温制动柜、蝴蝶阀球阀控制柜-

机组测温制动屏SWG_山东不要与强干扰源(如电动机、电铃、日光灯)使用同一电源插座，以免仪表显示值不稳定。有的仪表(如hawk表等)为交直流两用。在装入干电池使用时应注意，电池漏液会损坏仪表。长期不使用电池供电时，应取出电池。接地：称重仪表应连接且良好的接地线(接地电阻4欧姆，接地引线应尽量地短)。接地线有双重作用：它既具有保护操作人员人身安全，同时也具有重要的抗干扰作用，能确保仪表稳定地工作，地线连接在仪表电源插座上，若把仪表地线接在公共的强电保护地线上，这样可能会对仪表产生电源干扰，使仪表显示值波动。

这种测量安装方案一般适用于大测量范围的液位测量。但是测量效果只是相对垂直式安装有所改善，但并没有从根本上解决非线性和测量零点不清晰的问题。为了解决小范围的测量存在的非线性和测量零点界面不清的问题，提出了水平安装方案，这种安装方案中，由于感压膜片的感压平面与容器内被测介质的水平面基本是平行的，感压膜片的感压过程是积的，没有渐浸过程，故这种测量安装方案不存在非线性的问题，推论结果表明，仪表在全量程范围内的测量精度有了彻底的改观。

由于传感器的测量膜片选用单结晶体硅材质，这种材质的热膨胀系数较小（约为金属膜片热膨胀系数的1／，受环境温度变化引起的热胀冷缩影响很小，因而变送器长期使用稳定可靠。将炉膛压力模拟量信号用于炉膛压力保护控制时，应使炉膛压力控制逻辑运算回路的计算周期尽可能小，非常大限度地减少保护动作的延迟。如差压变送器安装过程中要求两导压管要平行且高度变化一致，且导压管要有１００∶１的坡度差，以防凝液造成误差，这些在现场实际安装过程中很难做到尽善尽美。同时，在仪表投用以后，由于两导压管内液柱高度及密度的差别，在实际使用中产生仪表指示不真的问题更是屡见不鲜。

机组测温制动屏SWG_山东2016年三畅生产的近百台3051差压变送器、对称型和不对称型双法兰变送器在庆阳石化某项目中得到广泛使用，应用效果良好。然而在仪表安装调试阶段，发现2台对称型双法兰变送器零点迁移无法完成。调查发现，是由于在仪表选型时非常大量程选取只满足了实际使用量程的条件，而忽略了变送器零点迁移量的原因。选取的法兰变送器具体参数为：毛细管长度3m，非常大量程为32kpa（工艺提供：两法兰取压点距离5m，测量范围0~25kpa），粗略计算，毛细管填充硅油的密度为0.95103kg/m取硅油0=重力加速度取g=10n/kg，则迁移量=-0gh=-50kpa，而非常大量程为32kpa的变送器只能在-32~32kpa范围内迁移，显然-50kpa不在其范围内，零点根本迁移不下来。

当差压变送器的高压侧、低压侧与就地测量筒的高压侧、低压侧联接一一起，高压侧导压管一向处于布满水情况，差压变送器高压端测得压力为p+kpa，差压变送器的低压侧与低压侧导压管相连，测得压力为p-kpa，则差压变送器测得实差压为（p+一pkpa。容器液位低时，差压值大，对应于差压变送器内部设置lrv，也即是差压变送器的零位，此刻差压变送器输出电流4ma，容器液位高时，差压值为对应于差压变送器内部设置urv，也即是差压变送器的满度，此刻差压变送器输出电流20mh。过渡法兰的优势在于设计简单、仪表的整机性能稳定，而缺点在于体积重量大，成本高、安装空间大。关于导气电缆长度的选取：一般比实际液位高度长10cm，不宜太长，如果现场到控制柜距离很远，请选用导线电缆代替，不需要导气电缆，导气电缆做引线，使用中会出现问题，由于环境因素、工人因素如乱踩会使投入式液位变送器的导气性能变差，乱压造成气不通，乱折容易把出气口睹起来。

在液位测量领域中，可通过测压力或差压的方式来间接测得液位。在此只讨论压力传感器安装在模腔内的情况。压力传感器的类型目前，在模腔中使用的压力传感器有两种类型，即平装型和间接型。平装型传感器是通过在模腔后面钻一个安装孔而插入模腔的，它的顶部与模腔的表面平齐，其电缆则从模具中穿过而与位于模具外表面的监测系统接口相连接。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内。（注：通常正压法兰的感压直径与负压法兰的感压直径是相等的）为提高测量的精度，改善检测的非线性和提高可靠性，减少故障，取重介质污物堆积和粘稠附着物体测量带来的影响。

对于单表校验方式同样需要建立总线通讯，一般的连接形式如下图所示：数字通讯工具同现场总线型智能压力变送器建立通讯后，由功能菜单进入校准模式，数字通讯工具即可以实时监控智能压力变送器的信号输出，这时即可以进行智能压力变送器的过程变量校准。

从改进后的安装方式来看，可以克服传统安装的缺陷，其改进成效显著。１）由于变送器改为现场直接安装，省去了仪表箱及大量的导压管，而且现在所需的很少部分导压管材料可为３．１４白钢，避免了防腐的问题。２）由于变送器直接安装在工艺管道附近，测压口与变送器的距离在２０～４０ｃｍ，完全可以利用管道自身的热量，可以取消伴热，利用工艺管道自身的热量就可以保证冬季的防冻、防凝，由此带来的优点是显而易见的。

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