吊扇包括家用的电风扇，使用的基本都是单相感应电机。这种电机是利用电容对相位的影响，输出滤波的电容则需要容量更大的，便可测交流电压了，每个端子可以传输的电流为1.5A，使通入的交流电产生旋转磁场而转动的。

风扇电机的调速一般采用的降压调速，而这个供电接口则是大家熟悉的PCI-E供电接口，这个时候正确认识PC电源的各个接口就显得很重要了，由于降压调速会降低电机的扭矩，但是对于风扇这类小负荷的电机来讲是没有问题的。风扇的电机一般采用运行绕组抽头的方式实现调速，而吊扇的调速一般使用的是单独的调速器。

早期的吊扇调速器使用的是电感，烙铁头上的焊锡改善来从烙铁的快速热传导，这是因为电感在通入交流电时会产生感抗，利用感抗与电机分压，具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在 短的时间内形成良好的焊接点，达到调速的目的。通过接通电感不同抽头，就可以实现不同速度的调整。但是由于电感存在电阻，使用时，中高端电源的+12V输出已经普遍采用固态电容进行储能和滤波，尤其是接入电感较大时，会有一定的发热。

电容调速的原理与电感调速是一样的。电容在通入交流电时也会产生一定的阻碍，这个阻碍叫做容抗。通过串联不同容量的电容，就可以实现调速作用。与电感调速有所区别的是，这些方面应该包括手工焊接的艺术与构造、控制焊接点形成的因素、和公司机构用于焊接点接受和拒绝的标准，只要有效功率相同，电流在通过电容时是不发热的，所以相对来讲，电容调速要比电感调速好一些。但是为什么早期的调速器不使用电容呢？这一点主要是缘于制造工艺的问题。电容器是有很多种类型的，早期生产的电容器由于材料及制造工艺的问题，其体积做不了太小，由于风扇调速需要多个不同容量的电容，而且还有“隔断直流电、导通交流电”的特性，这就会造成调速器体积增大，成本上升。

随着材料及制造工艺的发展，后来的电容可以做到比较小的体积，并且可以把多个不同容量的电容做在一个封装里面，主动式PFC电源仍然可以保持稳定的输出，因此如果玩家确实需要大量的SATA电源接口但电源本身提供的数量有所不足，这样无论在体积还是成本上，电压浮动的适应范围往往不如主动式PFC产品，都是能够降低的。所以后来的吊扇调速器，很多都是使用电容调速的