在生活中，硅钢片在电机铁芯中应用广泛，但是硅钢片的制作方面，分为热轧和冷轧两个方面，很多朋友都不知道热轧和冷轧有什么区别，今天小编与大家分享关于热轧和冷轧区别。广东省中山市电机硅钢铁芯定子定制加工_诚信为本接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再关闭真空泵电源。接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1MPA之间，关闭充气阀打开安全阀。合理热设计，利用磁心材料温度与损耗曲线中的谷值，综合方法根据各自散热条件，合理分配铜损铁损比例。合理设计磁心的磁通密度和工作频率，使磁心工作于很的FB组合状态。
硅钢片热轧和冷轧的区别之一：冷轧硅钢片和热轧硅钢片的磁饱和点不同，冷轧硅钢片的磁饱和点高，大概高于热轧硅钢片的0.3T。
硅钢片热轧和冷轧的区别之二：冷轧硅钢片比热轧硅钢片的单位损耗低。在相同的频率下和相同的磁通密度下，冷轧硅钢片更加耐用。广东省中山市电机硅钢铁芯定子定制加工_诚信为本热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃终末退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%。冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时要求钢中氧化物夹杂含量低。降低磁通密度，但会增加线圈匝数而导致铜损增大，慎用，改变电路参数，比如降低开关频率，但会同时增加磁通密度，慎用，必要时配合绕组匝数调整。
硅钢片热轧和冷轧的区别之三：加工效果影响不同。硅钢片热轧和冷轧用剪切或冲压对硅钢片进行加工时，反应不同，对冷轧硅钢片性能影响特别明显，对热轧硅钢片影响较小。
硅钢片的冷轧和热轧我们可以根据自己的实际情况进行选择，但是我们需要注意的是选择硅钢片厂家要选择品质好，服务好的厂家，千万不要因为价格因素而选择了劣质的硅钢片，良好的硅钢片不仅有利于我们提高工作效率还可以帮助我们提高产品品质。
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