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随着生产的发展和科学技术的进步，并广泛应用于宇航、航空、造船、建筑及机械制造等工业部门，焊接已成为一门独立的学科，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。根据国家发布的《国民经济和社会发展统计公报》，我国焊接量将增加一倍，这就形成了对焊接生产效率和劳动力的可观需求。考虑到我国焊接生产效率增长的实际空间，生产率和劳动力之间的联动关系等方面因素，未来我国焊接劳动力的需求可能在百万数量级以上。因此，焊接行业将在今后5至10年继续保持增长的势态。

可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性焊接工艺评定试验为了评定焊接工艺，按照WPS规定，制备标准试件和试样并进行试验的过程焊接工艺试验阶段技术要求焊接工艺试验阶段是指设备已安装调试完成，能够满足正常的焊接要求，但是未投入正式生产前的焊接准备阶段。如果正式生产后，设备频繁岀现焊接质量不稳定的情况，则设备仍应进入焊接工艺试验阶段焊接工艺试验阶段任务根据待生产焊接件的板厚和焊缝形式，确定焊接工艺评定项目，并取得WQR焊接操作工通过NFEN1418或IS01472或GB19805的焊接操作工资格考试：通过焊接工作试件的考核。电焊工在实际焊接过程中如何才能保障高质量的焊接效果？如何才能保证焊接质量？焊接要求都有哪些？

仰焊的电流要比平焊小10％，且仰焊的运条一定要干净利索，不能拖泥带水，要点焊，从左边起弧，拉到右边稍微停一下，抬起焊条。在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。运条很重要！焊管的起头要超过管子的低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的质量也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯，只要控制好熔池的温度，不要温度过高，那样焊道的背面会塌陷，严重的会淌流。只要多练习，善于观察，相信你会焊好的，要相信自己！

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如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊泵要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。

当电流大至2000A或(25000以上时，变为上升静特性。电弧焊的优缺点分析以及电弧焊参数怎么配置，电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法，分为半自动和自动焊优点：生产率高质量好节省材料和电能改善劳动条件，降低劳动强度缺点：电弧焊培训班，电弧焊焊接培训班，电弧焊焊接培训学校适合于水平位置焊接性强的金属和合金等金属及非金属氧化物，难以焊铝、钛等氧设备比较复杂小电流焊接时电弧稳定性不好，不能焊薄板熔池深，对气孔敏感电流，电压焊接速度焊丝直径与伸出长度焊丝倾角焊件位置影响装配间隙与坡口角度的影响焊剂层厚度与粒度优点采用明弧，可见度好，便于对中，操作方便。成本低，可采用较大电流密度，生产率高热量集中，可减少应力与变形。